车间管理岗位职责

车间管理岗位职责

更新时间：2025-11-17 18:41:59

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车间管理岗位职责

　　在我们平凡的日常里，越来越多人会接触到岗位职责，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。一般岗位职责是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的车间管理岗位职责，希望能够帮助到大家。

车间管理岗位职责1

　　1、生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求;

　　2、负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、HS污染源实施有效控制;

　　3、负责车间员工生产技术、技能培训，优化组织架构和生产工序;

　　4、制定规定流程，建立质量体系;

　　5、负责车间品质异常处理及整改措施实施，确保完成生产任务;

　　6、建立车间安全规章制度，组织车间安全检查，负责车间安全管理;

　　7、负责对本部门可能发生的紧急状况，采取应急措施进行处理。

车间管理岗位职责2

　　1、负责生产与销售环节的沟通，下达以及调整生产方案，密切配合销售部门，确保订单合同的履行。

　　2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

　　3、下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产，确保车间生产任务保质保量按时完成。

　　4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的`思想动态，采取合理的措施确保车间人员稳定。

　　6、合理安排生产，负责生产成本核算，确保车间降低生产成本，提高劳动效率及经济效益。负责图纸审核，负责车间各个岗位人员的合理调配，保证生产的正常进行。

　　7、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织人员保养检查。

　　8、督促工人自觉遵守工具保管保养，正确的使用工具和量具，做到文明生产。

　　9、负责组织有关人员解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

　　10、认真做好质量控制工作，制定相关质量标准，并定时抽查实行情况。出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

车间管理岗位职责3

　　1、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务。

　　2、负责生产车间的现场管理(产品标准、作业流程、技术、人员工作安排等)。

　　3、对车间各岗位人员进行工作分配、考勤记录、日常工作记录及月度人员考核。

　　4、收集生产设备的使用工时，并对生产成本中的能耗费用进行核实。

　　5、做好生产过程中的数据记录并及时反馈:对批量试产的.产品须做好新品、特殊品的标签、规格等检查和记录。

车间管理岗位职责4

　　1.根据施工组识设计实施采购计划;

　　2.熟悉图纸，对材料做到供货和进度匹配;

　　3.材料到场符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质量事故，承担经济、法律责任;

　　4.负责建立材料管理制度，做到分类保管;

　　5.材料价格的认质认价工作;

车间管理岗位职责5

　　1、负责全厂的日常及行政管理工作，组织完成公司下达的生产任务。

　　2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。

　　3、负责组织全厂各项的制定，并监督执行。

　　4、负责对部门经理、主管的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。

　　5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的'定期检修准确及时的作出决策

　　6、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。

　　7、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。

　　8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。

　　9、完成公司交代的工作。

车间管理岗位职责6

　　岗位职责:

　　1.负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6s管理、生产设备管理、部门行政管理等工作:

　　2.全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动:

　　3.负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作;

　　4.下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

　　5.跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　6.及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出啊合理建议;

　　7.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　8.监控规范操作方法，执行公司6s规范，确保生产现场的安全和清洁;

　　9.组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

　　10.编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类社保的安全运行;

　　11.对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的'安全事故和安全隐患。

　　岗位要求:

　　1.中专以上文化程度，年龄35到50岁。

　　2.三年以上生产企业加工管理工作经验。

　　3.监管并组织员工全面完成生产计划，负责车间有序生产，质量安全和设备的管理，确保按期交货。

　　4熟悉电脑操作以及办公软件、有较好的沟通能力和敬业精神。

　　5.懂得现场6s管理。节约能源，控制生产和加工成本，有较好的质量管理成本核算能力。

车间管理岗位职责7

　　一、根据售后服务部下达的维修项目、技术指标、目的要求，编制车间的生产计划安排，严格掌握各班组的生产进度，保证按时、保质完成生产维修任务。

　　二、严格遵守操作规程，注意做好防火安全措施；除吸烟区外其它地方一律不准吸烟按照车间及各班组定员，合理安排生产，加强调控，加强管理。经常开展班组竞赛，努力挖掘劳动潜力，不断提高劳动生产率，合理抓紧，抓好加班工作。

　　三、建立健全各种原始记录，做好各种资料的统计管理工作。认真搞好班组和车间经济核算。定期召开车间生产技术分析会和质量分析会。

　　四、认真落实、检查、督促班组贯彻遵守岗位责任制、工艺操作规程，保证安全生产。

　　五、做好员工思想教育工作，教育员工遵守企业规章制度及劳动纪律，遵守员工守则。教育员工品牌店的'服务意识，认真注意抓好服务的质量效能、速度。

　　六、做好设备日常维护、保养工作，充分发挥设备效能，及时分析生产故障原因，预防、杜绝事故发生。

　　七、搞好车间、班组环境卫生，责任落实到个人，搞好文明生产。

　　八、负责进厂车在各组维修的清库统计上报(即小修、一、二保应在当天竣工离开班组车库).

车间管理岗位职责8

　　1. 认真贯彻公司的各项方针政策，以身作则，遵守公司的各项规章制度。

　　2. 做好班组安全、文明生产的管理。

　　3. 合理安排班组生产工作，保质保量的'完成部门下达的各项生产、质量任务。

　　4. 做好班组现场管理，推进“5S”进程。

　　5. 做好班组员工思想意识的教育与引导工作。

　　6. 认真完成上级主管安排的其它临时工作。

车间管理岗位职责9

　　车间管理员职责

　　一、严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务；

　　二、加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的'设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告；

　　三、努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂；

　　四、合理分配安排工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；

　　五、做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度；

　　六、工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产；

　　七、实行规范化操作，不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。

车间管理岗位职责10

　　1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；

　　2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。

　　3、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的'“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；

　　4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；

　　5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

　　6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量?

　　7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；

　　8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；

　　9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;

　　10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产；

　　11、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示；

　　12、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。

车间管理岗位职责11

　　1、根据生产任务组织实施生产计划，保证生产任务完成;

　　2、全面协调生产过程，熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;

　　3、负责安全监督，安全防护措施，车间现场管理改善，做到安全有序生产;

　　4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;

　　5、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;

　　6、做好本车间员工管理工作，管理好员工出勤、工作纪律等。

车间管理岗位职责12

　　负责MRO各类品类以及间接材料的采购，收发货以及日常记录与分析工作;

　　标准工具，刀具，夹具的领用，登记及管理

　　已有工装夹具的修理，预防性和预测性维护管理，以及采购复制新的工装夹具;

　　新的工装夹具的评审，采购，收货，送检及安装;

　　生产材料(劳保产品，条码纸，砂轮等)的采购及发放管理;

　　严格执行夹具管理流程的执行，并根据运作的实际要求不断优化管理流程;

　　能够及时的协调、处理、汇报现场发生的夹具突发问题;

　　能够根据运作的数据预测，预算，控制和核算间接材料的.单台成本;

　　能够牵头进行间接材料降成本的跨部门的项目，并跟踪维持项目的效果;

　　定期向MRO经理汇报工作并负责实施上级安排的其他工作任务。

　　有效的应用采购系统以及MAXIMO设备管理系统，提供真实有效的工装和夹具的维护与管理数据。

　　参与日常的5S检查工作并能参与5S发现项整改。

　　严格遵守MRO备品备件的管理要求与使用规范。

车间管理岗位职责13

　　1、膜品订单审核;

　　2、膜品车间生产计划编制及及时交付;

　　3、物料管理，备料是否满足生产进行确认;

　　4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制;

　　5、质量控制，客户质量异议处理;

　　6、车间安全管理及安全、质量培训;

　　7、特殊产品质量控制及过程监督;

　　8、生产异常状况报告及应急交货处理;

　　9、生产现场6S管理及现场改进;

　　10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析;

车间管理岗位职责14

　　1、负责根据生产图纸，组织、指导生产车间各岗位完成生产任务；2、合理安排生产计划，并分解计划到人，确保保质、保量、按时完成产品交付；

　　3、每天对车间各道工序的`生产过程、原辅材料消耗进行有效控制，并做好各项记录；

　　4、xxx限度发挥设备能力，围绕降低生产成本、提高产品质量展开一切工作；

　　5、负责生产车间的全面管理，车间团队建设和设备管理工作；

　　6、负责下属员工管理，做好车间绩效考核工作，提高员工的积极性；

车间管理岗位职责15

　　一、目的

　　为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。

　　二、工作职责

　　2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

　　2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；

　　2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；

　　2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；

　　2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；

　　2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；

　　2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；

　　三、任职要求

　　2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；

　　2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；

　　2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；

　　2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；

　　2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；

　　四、车间组织架构

　　详见车间架构图

　　五、工作内容（要求）

　　5.1、现场管理员（设备管理）

　　5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；

　　5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；

　　5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；

　　5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；

　　5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；

　　5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；

　　5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；

　　5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；

　　5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；

　　5.1.10负责其它日常及突发事务处理；

　　5.2、车间统计员（文员）

　　5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；

　　5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；

　　5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；

　　5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；

　　5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；

　　5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的'真实准确；

　　5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；

　　5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；

　　5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；

　　5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效

　　进行；

　　5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；

　　5.3、工艺巡检员（工艺工程师）

　　5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

　　5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；

　　5.3.3负责IE项目的推进转载自，请保留此标记与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；

　　5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；

　　5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；

　　5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；

　　5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；

　　5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；

　　5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；

　　5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；

　　5.3.11负责其它日常事务处理；

　　5.4、生产班长

　　5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

　　5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

　　5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；

　　5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；

　　5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、

　　文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；

　　5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；

　　5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。

　　5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。

　　5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；

　　5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。

　　5.5、物料班长

　　5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

　　5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

　　5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；

　　5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；

　　5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；

　　5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；

　　5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；

　　5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；

　　5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；

　　5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；

　　5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；

　　六、权力

　　6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；

　　6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；

　　七、其它

　　7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；

　　7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；

　　7.3、本职责自公布之日起实施；

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