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钳工岗位职责
更新时间:2025-06-21 09:06:37
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钳工岗位职责(精选17篇)

  在学习、工作、生活中,岗位职责的使用频率逐渐增多,岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任,及达到上级要求的标准,完成上级交付的任务。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢?以下是小编整理的钳工岗位职责,欢迎大家分享。

  钳工岗位职责 1

  1、在生产经理和组长的领导下,严格遵守“操作规程”,完成每月的生产任务,并对产品的装配质量负责;

  2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具,标准件等,做好装配前准备;

  3、熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理,打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配;

  4、严格按照“装配工艺”,进行产品的.装配,及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报,装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量;

  5、遵守相关规章制度,保持工作环境,按规范进行生产作业,产品质量满足规定要求;

  6、根据组长派工及工艺、质量要求,按时、保质、保量完成生产任务;

  7、已装配好的产品,要按规定整齐摆放在标识区内,严禁乱摆、乱放;

  8、严格遵守“设备管理制度”,“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”,搞好设备维护保养,搞好文明生产、安全生产。

  钳工岗位职责 2

  1、维修电钳工必须经行业主管部门培训合格持证上岗。

  2、上班前戴好各种工具和便携仪等,熟悉井下工作范围内供电系统及设备布置情况。每周对管辖范围内固定敷设电缆的绝缘和外部以及悬挂情况进行检查一遍,每天对使用中防爆电气设备的防爆性能外部进行检查,每月一次全面检查防爆性能,负荷调整时配电系统继电保护装置及时整定。

  3、班中检修电器设备时,首先测试周围瓦斯浓度,严禁超过1%。超过1%严禁进行作业,对停电后设备维修要用完好验电笔进行验电、放电、打接地线方可进行维修,并挂“有人工作,严禁合闸”牌。维修结束后要清点工具、配件等,并按防爆要求使设备达到标准化。

  4、对新安装设备,要定期对接线工艺、保护调整、防爆接合面、卫生、接地线、设备标志牌、完好牌全面细致检查和保养。

  5、维修设备要一丝不苟,查清问题,处理故障要认真细致,能小修的不进行大修,搞好修旧利废工作。

  6、认真学习新技术、新设备的.原理和结构,提高业务技能,更好地服务生产。

  钳工岗位职责 3

  一、岗位标准

  1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,熟悉“一通三防”知识,能独立工作。学徒工不得独立进行工作。

  2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。

  3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。

  4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

  5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。

  二、工作标准

  1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。

  2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆,采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作,信号不响,电话不通,电缆损伤,管路漏水等问题时,要及时进行处理。问题处理不了时,必须停止运行,并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即停产处理或更换。

  3、安装与拆卸设备时应注意下列事项:

  a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的.地方,应不防碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。

  b、橡套电缆之间的直接连接,必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

  c、人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。

  d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。

  e、机电设备运输时,要绑扎牢固,禁止超宽越高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。

  4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能,每周至少检查二次,每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能,每周至少检查一次,每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面,检修完毕后必须涂上凡士林,以防止防爆面锈蚀。

  5、采区维修设备需要拆检打开机盖时,要有防护措施,防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件,要存放在干净的地方。

  6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具,按照一般维修钳工的标准要求进行,不得硬拆硬装,以确保机器性能和人身安全。

  7、电气设备拆开后,应记清所拆的零件和线头的号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

  8、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

  9、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

  10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查,避免其受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后应及时处理。使用侧卸式装煤机的必须将拖曳电缆合理吊挂、严禁拖地使用。

  11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修,按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定,严禁甩掉不用。

  12、每日检修班要检查输送机液力耦合器、减速机有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物,严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

  13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定:

  a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。

  b、每班开始作业前,必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验,对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验,严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

  c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

  14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况,按时加油和换油,油质、油量必须符合要求,不准乱用油脂。

  15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应:

  a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。

  b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

  c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。

  d、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

  e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

  f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。

  g、减速箱、轴承温升正常。

  h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。

  i、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

  j、输送带接头可靠应符合要求,无撕裂、扯边。

  16、每班对掘进工作面的局部通风机“三专”供电、“风瓦电闭锁”、“双风机、双电源”自动切换装置进行巡查,确保可靠运行。

  17、严格执行四检制,定期对移动变电站、防爆开关、电缆、电机等电气设备的性能及运行情况进行检查,并留有记录。

  18、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

  19、掘进工作面局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经通风管理人员批准,并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前,必须经瓦斯检查员检查浓度后(局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开启局部通风机。

  20、发生电气设备和电缆着火时,必须及时切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,不准用水灭火,并及时向调度室汇报。

  21、发生机电人身伤害事故时,必须立即停止设备运转,同时采取急救措施,并向调度室汇报。

  22、每班检查掘进机机载断电装置、急停按钮及前后照明,保证性能可靠、动作灵敏。

  23、每班检查工作面直通电话,保证距离工作面不大于100米,通讯联络正常。每班检查声光信号系统,保证运行正常可靠。每班检查安全监测监控系统电缆状况及瓦斯传感器吊挂位置是否符合规定要求。

  钳工岗位职责 4

  1、在车间管理者领导下,负责做好生产准备工作

  A、根据安排,做好领料、图纸领用等工作;

  B、准备作业专用的钻床、手电钻、锯床、锯床、锯刀、器具、划规等;

  C、根据安排,做好设备运转的检查工作

  2、负责加工生产工作

  A、负责按照工艺图纸要求用钢板尺、卡尺、画针、划规对工件进行划线;

  B、负责按工艺图纸分别用钻床、手电钻对工件进行钻孔;

  C、负责按工艺图纸要求用锯床、锯条、锯工件,锉刀对工件进行过扣、顺扣、锯、锉,使达到标准要求;

  D、负责填写产品生产记录;

  E、负责做好交接班记录;

  3、负责生产现场的清洁卫生

  A、生产过程结束后,负责清理作业现场;

  B、负责生产现场的日常清洁工作,保证作业现场卫生、整洁,做到文明生产;

  C、保管好图纸、工艺等资料;

  4、负责开展设备的`维护及维修工作

  A、熟悉自用设备的基本情况及维护保养办法;

  B、负责设备的日常维护、维修,并填写相关记录;

  C、配合本单位开展的设备维护、检修工作;

  5、完成领导交办的其它任务。

  钳工岗位职责 5

  1、做好所负责设备的保养工作,并填写点检表;

  2、准备好当天工作的模具零配件和辅助工具;

  3、审好图纸,确认零配件中加工的前后顺序;

  4、检查所有配件的尺寸和品质;

  5、加工配件时要注意配件的装夹,注意安全和品质;

  6、组模前要了解此模的工艺,做好一切前加工准备;

  7、组模时要按图纸要求配模,注意各种细节;

  8、试好的产品要自检尺寸完好后交给下一工序;

  9、定期给所负责的'设备做好保养,下班前做好6s工作;

  10、对现有模具进行思考看看是否有改善空间,提出经主管同意后进行改善;

  11、完成领导安排的临时任务。

  钳工岗位职责 6

  1.做好所负责设备的保养工作,并填写点检表;

  2.准备好当天工作的模具零配件和辅助工具;

  3.审好图纸,确认零配件中加工的前后顺序;

  4.检查所有配件的尺寸和品质;

  5.加工配件时要注意配件的装夹,注意安全和品质;

  6.组模前要了解此模的工艺,做好一切前加工准备;

  7.组模时要按图纸要求配模,注意各种细节;

  8.组模ok后准备试模,试好的'产品要自检尺寸ok后交给下一工序;

  9.定期给所负责的设备做好保养,下班前做好6s工作;

  10.按时完成主管临时交办的各项工作;

  11.对现有模具进行思考看看是否有改善空间,提出,主管同意后进行改善。

  钳工岗位职责 7

  1、在车间或班组长的领导下,负责全公司机械设备的维修及管理工作。

  2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理,熟悉设备主要零件和易损件、消耗件,材质及性能技术要求。

  3、负责机械、设备的`维护、保养、检修润滑等项工作,应按期有计划地进行,并填写好记录。

  4、设备检修完后,必须会同有关人员共同验收,经检验确认设备达到许可运转条件,方可交付生产使用。

  5、会同有关人员制定大、中、小修计划,提前落实检修所需零部件和材料的准备情况。

  6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护,必须严格执行本工种安全操作规程。

  7、做到文明检修,杜绝乱堆乱放,检修完毕及时清理现场,检修专用设备和工具要合理整齐存放。

  8、每月初上报维修设备备件及材料。

  9、严格遵守厂内各项规章制度,认真执行交接班制度。

  钳工岗位职责 8

  1、认真的完成车间下达的工作任务;

  2、按时巡查车间的`模具、机械有无异常,发现异常要立即维修;

  3、接到维修指令,要在2分钟内赶赴现场进行维修,需要动力不配和维修的,马上与动力部联系并跟踪解决。

  4、维修时要想尽一切办法缩短维修时间,不得有意拖延,尽快恢复生产;

  5、要吃苦耐劳,心平气和,不得心烦意躁,怕麻烦。

  6、指点提高操作工的操作技能,让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命;

  7、按标准调模、校模,动作要敏捷熟练,定位要准确;

  8、以标准化方式进行操作维修工作,安全第一,预防为主,综合治理。

  钳工岗位职责 9

  1.上班前的早(晚)会进行任务合理分配,并提出相关的技术和品质要求;

  2.在下班后晚(早)会上总结当日生产任务完成情况,发现重大问题及时研究解决;

  3.按照生产指标对下属钳工进行现场指挥,完成生产任务;

  4.监督、检查下属钳工完成各项工作,做好生产生产任务和各工段各项检查工作;

  5.对下属生产情况进行巡检,及时解决生产过程中出现的问题;

  6.负责下属原、辅料的'入库、领取、退库工作;

  7.对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导;

  8.记录下属员工工时,准确核实员工的绩效;

  9.实时记录员工的产量,做好下属生产产量统计;

  10.负责协调与相关加工部门(包括外加工)的进度安排;

  11.及时与上级沟通,汇报下属各工段生产情况;

  12.做好现场“6S”以及几台保养工作安排;

  13.完成上级领导交办的其它任务。

  钳工岗位职责 10

  1、在生产经理的领导下,严格遵守“操作规程”,完成每月的`生产任务,并对产品的装配质量负责。

  2、按照设计人员的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具、材料等做好配前工作。

  3、熟悉各种机械转动原理,液压原理,气动原理,打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨,铣削、锯等装配工艺的能力进行装配。

  4、严格按照“装配工艺”进行产品的装配,及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量进度的重大问题及时向生产经理汇报,装配好后通知设计人员进行装配认可。

  5、遵守相关规章制度,保持工作环境。

  6、根据派工及工艺质量要求,按时保质、保量完成生产产品。

  7、已装配好的产品,要按规定整齐摆放在标识1区内。

  钳工岗位职责 11

  1、认真贯彻执行公司各项安全、生产制度和设备检修规程;

  2、负责全厂转动设备的巡视检查工作,能够及时发现问题,处理设备隐患;

  3、能够担任关键设备及其他设备的`检修、技措、改造、安装等工作任务;

  4、能够具备吃苦耐劳、工作勤奋,团结协作,有较强工作责任心和工作态度;

  5、能够按时保质保量完成领导交办的其他各项临时任务。

  钳工岗位职责 12

  1、在工段长或班长的领导下,负责全厂机械设备的维修及管理工作。

  2、必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理,熟悉设备主要零件和易损件、消耗件,材质及性能技术要求。

  3、负责选矿厂设备的维护、保养、检修润滑等项工作,应按期有计划地进行,并填写好记录。

  4、设备检修完后,必须会同有关人员共同验收,经检验确认设备达到许可运转条件,方可交付生产使用。

  5、会同有关人员制定大、中、小修计划,提前落实检修所需零部件和材料的'准备情况。

  6、负责电焊、气焊及其它专用设备和工具的保管、使用和维护,必须严格执行本工种安全操作规程。

  7、做到文明检修,杜绝乱堆乱放,检修完毕及时清理现场,检修专用设备和工具要合理整齐存放。

  8、严格遵守厂内各项规章制度,认真执行交接班制度。

  钳工岗位职责 13

  1.根据设计部门分配的冲压模具装配任务,按时完成各冲压模具工件的'修配,组装,调试等加工任务;

  2.冲压模具装配过程中,会使用各种测量工具对各模具工件的关键配合尺寸进行自检测量;

  3.冲压模具装配过程中,需要对部分精密模具工件的配合精度(2丝以内)进行很好的装配控制;

  4.冲压模具装配过程中,会使用打磨机对少量精密配合部件进行打磨修配,会使用平面小磨床对少量配合工件进行平磨确保平行度;

  5.完成上级安排的其他任务

  钳工岗位职责 14

  1、严格遵守厂纪厂规;负责按时、按质完成上级交待的工作任务。

  2、定期对负责的设备保养,并填写点检表。

  3、努力钻研钳工技术,在工作实践当中注意总结和掌握新的.技术和技巧。

  4、对上级交待的工作任务保质保量地完成,不打折扣。

  5、遵守安全操作规程,安全文明生产。

  6、积极配合生管、业务,对工作一丝不苟,严格按照图纸设计要求操作。

  7、每日工作内容的及时记录,以便于生产统计员的统计与跟踪。

  8、负责对学徒技术的成长。

  9、工作之余完成生产经理交办的其它事项。

  10、工作区域的环境卫生打扫。

  钳工岗位职责 15

  1、能够看懂技术图纸;

  2、熟练使用钳工工器具及工装量具;

  3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;

  4、熟识图纸,能做到按图装配;

  5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;

  6、车间6s管理。

  7、负责对设备、设施进行安全检查;

  8、负责设备日常的安装维护;

  9、进行综合维修的`日常工作;

  10、为设备提供技术支持,对设备的选用提供合理的建议和修改意见。

  钳工岗位职责 16

  1、能够看懂技术图纸;

  2、熟练使用钳工工器具及工装量具;

  3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;

  4、熟识图纸,能做到按图装配;

  5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;

  6、车间6s管理。

  7、负责抽采施工区域井下、地面的全部安全用电责任,按照安全要求安装输电线路和设备。

  8、勤查安全设备、线路的.安全情况,发现问题及时处理,确保正常安全用电。

  9、带病设备及时检修好,作备用应急。

  10、制作能自行解决的各种设施、设备,并及时加工制作待用

  11、管理好车间的各种材料、工具、用具和维修使用的设备。

  12、未经允许,不得对外进行任何加工和将材料、工具设备。

  13、严格机电防爆管理:凡入井的电器设备必须有防爆合格证,非防爆设备不许入井,定期对井下电器设备进行防爆检查,消灭电器失爆,检修挪移电器设备不许带电作业。

  钳工岗位职责 17

  1.认真的完成车间下达的工作任务;按时巡查车间的机械有无异常,发现异常要立即维修;

  2.接到维修指令,要在2分钟内赶赴现场进行维修,需要动力不配和维修的,马上与动力部联系并跟踪解决。

  3.急,要为生产所急!想,要为生产所想!维修时要想尽一切办法缩短维修时间,不得有意拖延,尽快恢复生产;

  4.要吃苦耐劳、心平气和,不得心烦意燥、怕麻烦;多学、多问勤动手,熟练掌握维修技术积累维修经验,做好本职工作;

  5.指点提高操作工的操作技能,让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命。

  6.按标准调模、校模,动作要敏捷熟练,定位要准确。因模具或机械导致产品的'质量问题,操作工反馈后要随叫随到;

  7.不断完善机械或模具的工艺方法,确保生产高质量地运作;

  8.多与相关人员以及工程技术部门沟通,保证顺畅。如果遇到多方位、多项目的同时维修,要分出轻重缓急,迅速进入维修现场;

  9.整个维修过程都要认真仔细,不得马虎,敷衍了事,以防给生产留下不良隐患;

  10.以标准化方式进行操作维修工作,安全第一预防为主综合治理。

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