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在社会发展不断提速的今天，岗位职责起到的作用越来越大，制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。想学习制定岗位职责却不知道该请教谁？以下是小编收集整理的车间班长的岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间班长的岗位职责1
1、负责生产运行的现场管理工作，带头执行各项规章制度，并负责贯彻执行和督促班组人员严格执行各项规章制度;
2、督促本班成员按时完成上级下达生产任务，降低各项经济指标，做到车间安全、经济运行;
3、负责向主管领导申报检修、停电、停产申请，在得到批复后，同时布置焚烧系统做好相关各项操作和安全措施;
4、领导下属员工根据设备预防性维修保养计划，对设备进行保养，并协助同事完成应急性的设备维修任务;
5、负责监控车间各工段上工艺及设备的运行状况，督促各岗位完成各项清洁卫生工作和上级交给的各项任务，定期对本阶段工作进行小结和提出下一阶段工作的改进，负责本班组人员的工作绩效考核;
6、降低生产运行中辅料消耗的成本;
7、负责车间设备的`正常运行、有发现异常及时上报处理;
8、发生事故时负责组织本班组进行事故处理，并及时报告上级领导;
9、杜绝重大安全生产事故和突发环境污染事件的发生;
10、负责提升本班组人员的技术素质和操作技能;
11、严格审查车间各类工作票，并负责督促做好相应的安全措施;
12、定期组织本班组人员进行安全检查，发现存在不安全的现象时，应查清原因和提出改进措施，并督促当班人员落实执行;
车间班长的岗位职责2
1、负责班组生产中的安全、环保和GMP管理工作，组织召开班组晨会和班组其他会议;
2、负责班组人员的`考勤、纪律执行、工作调度、日常行为规范等管理工作;
3、负责班组生产前的各项准备、检查工作，生产过程中的质量控制工作，出现异常情况及时汇报;
4、监督检查生产现场及设备、生产用容器具的清洁和消毒工作;
5、车间安排的其他工作任务。
车间班长的岗位职责3
1、管理班组人员的调配及考勤纪录。
2、负责班组日常耗材的领用，发放和保管。
3、在生产中对员工进行操作规范示范、培训、返工指导、监督管理。
4、负责各自生产线人员的的管理，组织生产员工学习SOP，严格按照工艺规范和岗位操作指导，保质保量的完成当班任务。
5、主动配合生产主管开展小组质量分析会，努力提高产品的'质量和合格率。
6、做好当班生产过程交接记录，统计班产量。
7、负责每日召开班前班后会，总结生产情况，正面积极传达公司要求，搞好班组建设。
8、负责收集员工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，配合主管及工程师进行持续不断改善。
9、发现生产人员违反公司制度以及不遵守工艺规范、SOP、岗位操作指导等，可令其改正，严重者甚至可暂停有关人员的工作，并及时通知生产主管或上报上级经理。
车间班长的岗位职责4
1、协助生产组长，确保按时完成生产任务，并做好生产过程的控制工作
2、负责车间班组设备、场地、人员的全面管理工作
3、协助班长推行和实施HPT
4、负责车间班组的生产质量管理和员工的培训
5、负责车间班组做好6S，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养
6、领导分配的`其他工作
7、遵守商业道德的合规性
8、保证生产效率的持续提升、品质的不断提高、物料损耗率的降低、制造成本的有效控制
车间班长的岗位职责5
1、带领、指导、监督本班组人员学习、遵守本厂各项规章制度和操作规程，积极响应公司项号召；
2、学习、带领、组织、监督本班组安全文明生产；
3、合理组织本班组人员接受、完成生产任务；
4、负责本系统产品的脱水、加温和发油工作，做到不错发、不错输；
5、负责相关设备的使用和维修及责任区的卫生；
6、树立安全意识定期巡查，对各储油罐、输油管线的完好情况心中有数；
7、建立登记台帐，杜绝跑、冒、滴、漏和一切事故隐患，做好安全消防工作；
8、积极协助领导搞好系统内油品管理工作；
9、责任本班组作业区的`场地、设备、工具的卫生；
10、坚持文明用语，礼貌带客，对用户周到服务。
车间班长的岗位职责6
1.贯彻公司的规章制度，完成公司下达的生产任务和各项经济技术指标。
2.组织和指挥砌块班工人保质、保量、保安全、按期完成生产任务。
3.负责本班的安全管理工作，严格执行公司制度，创造一个团结、和谐的生产环境，教育员工严格按安全技术操作规程操作，不违章操作，不违章指挥，经常对员工进行安全生产教育和培训。
4.按公司规定要求，控制本班生产的半成品、成品的质量，不得私自改变配料方案，严格按规定填写生产原始记录，不得弄虚作假。
5.组织和领导各工段的`工作，确保生产正常运转。
6.及时发现安全生产、设备隐患及运行异常情况，严格执行设备保养制度，积极对设备及生产工艺提出改进方案，若出现各类故障及原材料供应不足或质差时，应立刻向领导汇报，不得私自停工。
7.考核本班工人生产业绩，按规定提出分配收入及奖惩意见。
8.合理安排本班人员出勤与休班，不得出现因缺岗而影响生产的现象。
9.严格执行交接班制度和规定，除上级批准外，不得任意委托他人代替自己交接班。
车间班长的岗位职责7
1.根据生产计划负责产线人员调剂及各岗位人员编排
2.负责小组班前教育及新员工岗前培训
3.负责小组生产计划的执行，确保当班产量100%达到
4.全面负责小组生产线质量管控，保证当班期间无重大质量事故或隐患发生
5.全面负责当班期间5S、安全管理，开展隐患排查，及时报告与消除安全隐患
6.负责产线设备的日常维护保养，及时报告设备故障与故障排除
7.及时、准确做好生产相关记录(产线巡检记录、交接班、点检表等)
8.完成制造经理临时分配的任务
车间班长的'岗位职责8
1. 班长的工作职责
劳务管理，包括人员调换、考勤、安全、团队建设等； 生产管理，包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等； 辅助上司，班长应及时地向生产主任、生产部长反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上司的参谋与助手。
2.班长的岗位职责：
1）严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规操作行为；
2）在生产主任直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务， 对生产全过程的产品质量、安全、卫生、检查等项工作负责；根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查工作任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；严把产品质量关，不出不合格产品。
3）根据生产部编制的生产计划，进行日计划安排，组织零部件并对零部件的欠品情况进行确认汇报。
4）合理安排好班组内人员的岗位和生产任务：按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作及人员的调配，确保生产工作顺利进行。
5）严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务；检查、监督操作人员按照工艺标准和质量标准生产。
6）带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备；负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理；执行本班组材料物资的领取及监督合理使用；
7)负责要求班组内作业人员按规定填写操作生产记录，检查人员是否按时认真填写，确保记录的.准确、及时、完整、有效。
8）安排班组内作业人员对设备及叉车进行日常清理及保养工作，保障设备与叉车的正常运转；负责收集作业人员提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报生产部；
9）对车间各工序现场6S生产进行监督，组织作业人员搞好生产各现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，宣贯现场6S管理。
10）组织开好班前例会，按照日计划进行作业任务分配及人员布置，指挥班组做好各岗位自检；保障日计划的顺畅有效进行。
11）对作业人员要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质等方面的培训，落实对作业人员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转。
12）有权对车间内作业人员进行绩效考评及上报，对班组内严重违反规章制度者有更换的建议权。
车间班长的岗位职责9
1：组织本班组的员工开早会；
2：做好员工的出勤记录；
3；督促员工开线前的工具，工装等生产必备用品；
4；根据相应的机型安排相应的人员，合理安排人力资源；
5：指导员工操作方法，讲清楚各工程的工艺流程，品质管制重点。
6：配合线长做好物料的.首件确认工作；
7：每小时对本班组的所有岗位从头到尾巡视一次确保员工完全安照工艺标准来操作；
8：处理本班组的不良品；
9：做好不良品的退补工作；
10：培训，教育。督促好员工随是要做好自己周边的6s。
11：培训。教育，督促好员工严格执行车间的各项管理制度。
12：下班提前5分钟督促好员工收好工具等生产用品。搞好6s工作。
13：下班时，督促员工关好门窗、水、电、气等开关。
车间班长的岗位职责10
1、男女不限，18—40岁之间，初中以上学历；
2、负责车间生产安排及效率的提升；
3、车间生产品质管理，车间人员、机器管理；
4、具备一年以上化妆基层管理经验；
5、有品质观念、执行力强，懂计件管理优先。
车间班长的岗位职责11
A、在车间主管，组长的领导下，带领全班严格遵守公司的各项规章制度。
B、负责本班的生产操作，严格遵守操作规程和生产条件指标要求，按照工艺参数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。掌握开包机的棉花比例，生产条件的严格要求，机台的运转状况以及性能。
C、负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向上级领导汇报。
D、检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。
E、负责员工考勤、三级安全教育，搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议向值班组长或本部门主管申报。
F、负责本班资料、每日生产报表的填写、巡查记录登记、每天随时对机台上,机台旁，责任区域的清洁卫生的落实和设备的管理工作。
G、负责本班范围内工艺与设备故障的确认，机器的平时保养和请修前的准备工作。负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。
H、工作时间做到不定时对生产线的工作巡查，对本班人员的工作指导以及教育工作做到全职全责。随时巡查机台的转动状况，随时观察所有会转动的皮带，轴承或易出现跑偏的部位。如有跑位的皮带，部件要懂得调整令其回归正常位置。且对机台出现的不规则的异常，异响要及时处理和申报给值班组长或本部门主管。
I、需要变更生产条件以及机台设备的调整要及时通知值班组长或部门主管，如非紧急或特殊情况不得随意变更。
J、带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。
K、完成上级领导交办的其它任务。
L、本岗位责任制的执行情况由本生产部组长，本生产部门主管检查。
M、完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)》工作标准。勇于担当并起到带头的'作用。
N、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。
O、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位班长接班前应认真确认现行正在生产中的条件(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数)
车间班长的岗位职责12
1.大班长为本班次第一负责人，对本班次的产品质量负责。
2 .负责按质量体系的'要求及技术要求规范组织生产，并对生产过程进行监控，督促职工填写各种记录，符合工艺要求。
3.对生产过程中出现的质量问题，当班大班长应与工艺班长.工艺员及当班质检员及时采取措施，消除不合理因素，减少质量损失。如果在白班应在处理问题的同时及时向车间主任汇报，中.夜班应在次日白班向车间主任汇报。
3.对生产过程中出现的少批量不合格品或连续质量问题，在无法解决时，经报请综合计划处当班调度员同意后，当班大班长可及时调整生产，并汇报车间主任及时与技术部门取得联系，采取有效措施，尽快恢复生产并做好记录进行交接。
3.监督当班生产工作牌的使用过程及回收数量，将回收的工作牌及数量做好记录，存放到车间指定地点。
车间班长的岗位职责13
1、负责班组生产管理，跟盯工作进度，对本班组操作人员进行工作安排;
2、负责班组操作人员生产设备及相关SOP培训;
3、协助车间领导进行车间的日常管理;
4、负责班组操作人员的安全工作，检查操作人员是否按照操标准作规程进行，是否按要求填写生产记录及各类使用台账;
5、及时了解班组员工思想动态;
车间班长的`岗位职责14
一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.
2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。
3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4.做好开工前的各项检查工作
5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.
2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的.产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。
7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。
9检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。
10发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。
3检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。
4检查电源、电灯，门窗关闭情况。
六、上级领导安排的其他工作。
车间班长的岗位职责15
第一部分
找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。
第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。
第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。
第四部分 车间管理的基础—如何运用6S
1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。
2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管。领班。机修。文员。上下模。加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。
第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。
3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。
第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。
第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6。对每班生产产能进行监控，并核实好生产数据后，要求生产员工对生产好的产品，做好产品保护。7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作。8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排。
注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的.其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ，督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14，责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15，责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处。
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