您的位置:群走网>实用文>实习报告>自动化生产实习报告
自动化生产实习报告
更新时间:2023-11-23 13:36:30
  • 相关推荐
自动化生产实习报告【优选】

  随着社会一步步向前发展,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。我们应当如何写报告呢?下面是小编为大家收集的自动化生产实习报告,欢迎阅读与收藏。

自动化生产实习报告1

  实习名称:

  河南科技大学生产实习 实习性质:

  生产实习 学 生:

  *** ** 指导教师:

  ***** 学 院:

  电子信息工程学院 专业班级:

  ******** 学 号:

  ********** 指导教师的评语及成绩:

  20xx年 2月15日

  1 实习目的

  生产实习是高等工科院校一个重要的实践教学环节,它是将理论知识运用到生产实践中去,是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作用;它在学生的非专业能力和非技术素质,如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的,有利于人生观、价值观、效益观和竞争观的形成。因此,生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环,关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。

  生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

  通过生产实习,可以使我们对电气工程及其自动化专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。培养我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。通过生产实习,还能拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

  生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。

  它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的'质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

  2 实习单位及岗位介绍

  2.1实习单位简介

  本次实习的实习单位是安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,公司是20xx年 12 月 30日由安钢集团下属的水冶钢铁有限责任公司和永通球墨铸铁管有限责任公司重组成立,公司管理科学,内部控制健全,地处甲骨文故乡安阳西二十二公里的中州名镇水冶。公司产品主要有炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁 、球墨铸铁管。

  2.2岗位介绍

  由于年前工作签到了该单位,报道时间是在毕业后,所以现在是以临时实习生的身份进入单位,没有确定的岗位。经申请实习内容是以学习安全规章制度,熟悉生产环境,了解自动化操作过程为主。

  3 实习内容及过程

  由于自己毕业后的工作签到了安钢集团永通球墨铸管公司,所以经申请和协调自己也很幸运的进入该公司进行为数几天的生产实习。回首实习的几个,现在想来好像自己虽然已经实习结束了,收获也很多,但也好像还有很多东西没有学到,还要加强向师兄师姐们学习。不仅要学习相关操作技能及相关的专业知识,还应该认真并虚心地向他们学习为人处事,与他人沟通,组织协调的能力。这些东西也正是我们在学样课堂上所学不到的知识。以下是实习过程的详细内容。

  3.1安全教育

  (一)公司级安全教育内容:

  1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;

  2、国家有关法律法规及安全标准;

  3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律;

  4、从业人员的基本权利与义务;

  5、本单位或相关类似单位事故案例;

  6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容;

  7、其他需要培训的内容。

  (二)车间级安全教育内容:

  1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况;

  2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准;

  3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法;

  4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护;

  5、本部门的安全生产情况及有规章制度;

  6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项;

  7、有关的事故案例;

  8、其他需要培训、告知的内容

  (三)班组级安全教育内容:

  1、岗位安全操作规程;

  2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项;

  3、有关的事故案例;

  4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法;

  5、劳动防护用品(用具)的性能及正确使用方法;

  6、事故应急处理技能;

  7、其他需要培训的内容。

  3.2熟悉生产环境

  公司规定不能进入内部去参观,只在外面看了一下大概,看到高炉及水塔等重要生产条件

  4 实习总结及体会

  为期近10天的生产实习生活结束了,本想在单位多待一段时间,深入到大家的生活中,毕竟毕业后自己就要来这里工作了,提前跟大家熟悉下也好。但时间紧迫,还是草草的结束了自己的实习生活。实习中感觉自己好像什么也没有做,但仔细想想自己还是收获了不少。整个过程如果让我用一句话来总结的话,我觉得应该是:大学学习真得很重要。

  记得刚上大学时跟自己的师兄们讨论起大学生活时,我说感觉大学里的好多学生对生活都很懈怠,师兄们说其实没什么,过一段时间你就会觉得正常了。当我说起自己最近没有认真学习时,好多师兄就说没什么,工作了能用到学到的书本东西真得很少,最重要的还是学好做人,做事,要“混好”。现在想来其实不然。四年一晃就过去了,想自己当年很庆幸每次突击都顺利过去了,还

  总是感觉自己学习能力超强,自我感觉良好。其实呢是老师怕看到我们为了简单的几道题愁眉苦脸。这次实习最大的收获我觉得不是学到了好多生产过程中的操作技能,或是交流沟通技巧,最大的收获是使自己清楚了学习的重要性,趁实习这几天没事做,自己也突击了下当年觉得完全没用的单片机。

  当然在生产实际中我也学习到了相关电气设备运行的技术管理知识、部分电气设备的制造过程及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我的组织观。

  本想这次的生产实习多学些强电方面的东西,但这是一个钢铁生产相关的单位,发电厂没能进去,说是要报道后的6个月实习中才能去发电厂,所以强电方面也只能跟我们这住宿小区的电工师傅了。实习中了解到了工厂供配电系统,生活区的输电系统,以及工厂变电所的组成及运行过程。钢铁生产车间里的供配电系统本想去看看的,但公司为了人身安全也没去成。

  跟领导还有师傅们的相处让我学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

  其实刚来到单位还真得有点不适应,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的默默关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书一个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问

自动化生产实习报告2

  一、实习目的

  认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有,通过参观各种生产流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识,了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用,培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时,认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习,提供了一个感性认识。

  二、实习要求:

  1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

  2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

  3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

  4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

  5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度。

  三、实习摘要:

  应学校要求,在老师带领下进行了生产认识实习,实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地,任务应该及时完成不可拖沓,理论应该联系实际,同时实习还教会我做事应该有计划,系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解,比如数控铣床的应用,线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识,了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性,给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。

  四、设备的工艺流程:

  1、数控铣床

  数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

  数控铣削加工具有如下特点:

  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

  4、加工精度高、加工质量稳定可靠;

  5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

  6、生产效率高;

  7、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

  数控铣削加工具有如下特点:

  1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

  4、加工精度高、加工质量稳定可靠;

  5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

  6、生产效率高;

  7、从切削原理上讲,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性;

  2、电火花线切割加工

  电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

  工作原理:工件安装在工作台上,工作台通常由X轴和Y轴电动机驱动(见图)。工具电极(电极丝)为直径~毫米的金属丝,由走丝系统带动电极丝沿其轴向移动。

  走丝方式有两种:

  ①高速走丝,速度为9~10米/秒,采用钼丝作电极丝,可循环反复使用;

  ②低速走丝,速度小于10米/分,电极丝采用铜丝,只使用一次。脉冲电源加在工件与电极丝之间,一般工件接正极,电极丝接负极。工件与电极丝之间用喷嘴喷入工作液(乳化液、去离子水等)。控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息,使工作台作相应的移动,工件与电极丝靠近。当两者接近到适当距离时(一般为~毫米)便产生火花放电,蚀除金属。金属被蚀除后工件与电极丝之间的距离加大,控制系统根据这一距离的大小和预先输入的程序,不断地发出进给信号,使加工过程持续进行电火花线切割加工主要用于模具制造,此外,直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。

  3、柔性制造

  第一方面是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下,系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的,传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。

  基本特性:

  (1)机器柔性,系统的机器设备具有随产品变化而加工不同零件的能力;

  (2)工艺柔性,系统能够根据加工对象的变化或原材料的变化而确定相应的工艺流程;

  (3)产品柔性,产品更新或完全转向后,系统不仅对老产品的有用特性有继承能力和兼容能力,而且还具有迅速、经济地生产出新产品的能力;

  (4)生产能力柔性,当生产量改变时,系统能及时作出反应而经济地运行;

  (5)维护柔性,系统能采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行;

  (6)扩展柔性,当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大的制造系统。

  五、安全教育

  树立安全意识。安全无小事。增强安全意识,在设备运行前、运行中必须进行安全检查,防止设备带故障运行。安全实习是第一要务,要牢固树立安全意识,安全是不能马虎的,一时的疏忽可能影响一生。

  我们应做到以下几点:

  1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;

  2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;

  3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;

  4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;

  5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;

  6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动;养成良好操作习惯,杜绝违章作业和不良的工作习惯,就业后也会受益终身。在学校期间,努力掌握所学技能,加强技能训练,提升操作技能,熟练操作规程与操作程序,做到心中有数。面对突发事件,能够沉着应对,运用所学专业知识与技能,及时制止可能发生的.事故,保护自身安全,是我们成材立业的根本。

  六、心得体会与实习总结

  认识实习是大学生脱离学校的襁褓,切实到社会中体会实际生产的一次难得的机会,是大学生步入社会的一种过渡,不仅开阔了学生的视野,增强了学生的实践能力,同时也为学生今后的工作打好基础。通过认识实习,学生充分了解到实际生产跟书本理论的差异,全身心的融入到实习认识各个环节,切身体会机器生产流程,对于大学生来说,无论是学习上,还是生活上都是受益匪浅的。这次实习让我看到理论知识在实践中的作用。在活动执行过程中,我发现有很多东西要用到我们的专业知识。

  认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

自动化生产实习报告3

  经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年8月30日至20xx年9月14日

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是齐齐哈尔大二机床厂,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平。

  建华厂军工产品,汽车制动器,电梯装备车间,工作气氛浓郁,管理规范。有立式加工中心,车床,磨床等。

  宏旭达公司有电火花线切割机,立式加工中心,车床,钻床等,加工军工产品等。一重大型数控机床,加工核电站容器等。

  四、实习内容

  8月30日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  9月1日,观看实习纪录片,进行安全教育。9月2日9月3日,建华厂实习。

  4日上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  开始进入车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。卧式镗床、立式车床、床头可旋、坐标镗床、立式钻床等。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件的加工工艺。

  采用Q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

  9月4日9月5日二厂

  4日,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。

  在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件的加工工艺。

  采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。参观了车间。从而对加工工艺流程有了初步了解。

  5日,在车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  9月6日一9月7日一重,观看大型容器的加工流程,和容器曲面的加工顺序,了解大型工件的工艺流程,装夹方法和加工特点。

  9月12日一9月13日,宏旭达,了解电火花加工的工艺特点。

  电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。

  电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状最终就复制在工件上,形成所需要的加工表面。与此同时,总能量的一小部分也释放到工具电极上,从而造成工具损耗。

  从上看出,进行电火花加工必须具备三个条件:必须采用脉冲电源;必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ωm)的液体介质中进行。电火花加工具有如下特点:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。

  电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

  (1)电火花成形加工该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸复制在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的.深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得良好的社会经济效益。(2)电火花线切割加工该方法是利用移动的细金属丝作工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割,近年来正在发展低速走丝线切割,高速走丝时,金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝,往复运动速度为8~10m/s。低速走丝时,多采用铜丝,线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时,电极丝不断移动,其损耗很小,因而加工精度较高。其平均加工精度可达0.0lmm,大大高于电火花成形加工。表面粗糙度Ra值可达1.6或更小。

  国内外数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统,实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。

  五、实习总结

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

  从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

自动化生产实习报告4

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期20天的生产实习,我们先后去了恒天汽车制造厂、天马汽车集团有限公司、长城内燃机制造有限公司、邯郸内燃机厂、邯郸纺织机械有限公司5个工厂。在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

  在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

  通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

  通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

  通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

  根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的.特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:

  阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。 大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸件的分型面。 深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。 对主要零件加工工序做进一步的分析。 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

  了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。

  生产实习的时间安排

  恒天汽车制造厂—8月27日—31日 天马汽车集团有限公司—9月1日—4日 长城内燃机制造有限公司—9月5日—10日 邯郸内燃机厂9月11日—14日

  保定恒天汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业—?—中国恒天集团有限公司下属子公司,是恒天集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和SUV细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者精心打造适合中国国情的皮卡和SUV产品。 恒天汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰

  切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。

  该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。

  在结构件厂经常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不均匀,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要认真看,认真记,到处都是知识都是经验。 天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救护车、囚车。 该公司有7大生产车间:

  车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采用传送带传送,与恒天汽车制造厂相比,减少了叉车,行车,吊车的数量,同时也减少了工人数量,减少危险发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。

  现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。 邯郸内燃机厂

  邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。

  本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发能力。 本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货及时,保证良好的售后服务和诚信,达到用户满意。

  中国纺织机械有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。公司股东由中国纺织机械公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。

  公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满意,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会提供服务是我们永恒的追求目标。

  短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比, 直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。

  这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢XXX老师,XXX老师,XXX老师,XXX老师等老师的带领和细心指导。

自动化生产实习报告5

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  (1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  (2)影响生产操作的主要因素;

  (3)企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  (1)现场电气控制设备的类型及原理;

  (2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  (3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)电气控制系统的组成及应用情况;

  (5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  (1)现场检测仪表的类型及工作原理;

  (2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的'布置原则;

  (3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  (5)仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  (1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  (2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  (3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  (4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  (5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

  四、实习地点及时间安排:

  5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

  5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

  生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机(精确度高,反应快,稳定性高),电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)

  5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

  对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

  5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

  5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

  5月28日至6月1日:韶关冶炼厂(一周)--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

  采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

  五,实习总结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实践结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

  三大控制系统之间的差异

  fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

  plc主要处理开关量/数字量/少模拟量:从开关量控制发展到顺序控制、运送处理

  dcs主要处理模拟量/少开关量:dcs是分散控制系统的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便

  诚然,自动化生产线的发展方向:应用机器人技术,机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点: 1.自动化生产线“数字化制造”技术 2.自动化生产线的控制协调和管理技术 3.自动化生产线的在线检测及监控技术 4.自动化生产线模块化及可重构技术 5.生产线快速整定.

  生产实习是一门实践性的技术基础,对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节,自动化专业教学的重要实践环节,进行专业基本训练,培养实践动手能力和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

  通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面:巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

自动化生产实习报告6

  1、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  2、入厂以来的工作内容

  自从20xx年6月份我被录取到电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

  3、我对技术工作的理解

  我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

  实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

  4、我对公司工作的理解

  很荣幸成为公司的一员。电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

  同时,也发现公司管理和技术上的某些问题。

  从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

  最后,在公司技术和管理上提几点建议:

  1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑,我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进,推出自己的新产品。

  2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强交流,互相配合才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。

  5、入厂以来的工作体会

  在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的`过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  最后,我至少还有以下问题需要解决。

  1、缺乏工作经验

  因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

  2、工作态度仍不够积极

  在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

  3、工作上不够钻研

  我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

自动化生产实习报告7

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  影响生产操作的主要因素;

  企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  现场电气控制设备的类型及原理;

  控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  电气控制设备的`维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  电气控制系统的组成及应用情况;

  电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  现场检测仪表的类型及工作原理;

  仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

  四、实习地点及时间安排:

  5月21日:韶关市开关设备厂参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

  5月22日:韶关松日电子有限公司参观mp3芯片生产线工艺

  生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

  5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

  对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

  5月24日:韶关学院配电房及水泵房参观电房及水泵房工作流程和原理结构

  5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

  5月28日至6月1日:韶关冶炼厂参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

  采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

  五、实习总结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

  三大控制系统之间的差异

  fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

  自动化专业生产实习报告3

  当前,在素质教育正在日新月异的发展,在高等教育改革不断深化的背景之下,专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得更为突出。自我进入大学学习以来,特别是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气工程及其自动化专业有了一定了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。在大三的暑期里,即在这个特殊的暑期里——大学最后一个暑期,参加学院组织的专业生产实习。对一名曾从朦胧状态到茫然的我,再从不断努力,到有着一定收获,享受成功的喜悦,在实习之中有了许许多多的感想和体会。就此以自己在实习过程中的所学所思所想写下这篇报告。

  (一)实习目的与意义:

  专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程,安排在第三学年暑期短学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②通过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。

  ③通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累一定的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的能力,注重知识创新和能力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基础

  (二)实习地点:

  ①成都——西南交通大学。

  ②成都——交大许继股份责任有限公司。

  ③昆明——铁路局供电段。

  ④昆明——云南变压器股份责任有限公司。

  (三)实习时间安排与主要实践过程:

  ①7月14日下午14点在西南交通大学参加学院组织的实习安排、工作布置课程。

  ②7月15日~17日上午9点~11点30分、下午14点~16点30分在西南交通大学参加学院组织的专业知识讲座。

  ③7月15日上午9点~11点30分在交大许继股份责任有限公司参观实习。

  ④7月18日~20日上午乘车前往昆明。

  ⑤7月20日下午14点~16点30在昆明供电段教育室参加生产实习安全教育。

  ⑥7月21日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆南)参观实习。

  ⑦7月22日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆西)参观实习。

  ⑧7月23日上午9点~11点30分在云南变压器股份责任有限公司参观实习。

  ⑨7月23日下午14点~16点30分在昆明供电段教育室参加实习总结大会。

自动化生产实习报告8

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;影响生产操作的主要因素;企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  现场电气控制设备的类型及原理;控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;电气控制系统的组成及应用情况;电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  现场检测仪表的类型及工作原理;仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的`问题;仪表检测与控制系统的组成及应用情况;仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;实习岗位的自动控制系统及控制流程;自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;由工程技术人员举办专题技术讲座。

  四、实习地点及时间安排:

  5月21日:韶关市开关设备厂——参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

  5月22日:韶关松日电子有限公司——参观mp3芯片生产线工艺,生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

  5月23日:韶关卷烟厂——参观韶关卷烟厂自动控制控制系统,对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

  5月24日:韶关学院配电房及水泵房——参观电房及水泵房工作流程和原理结构

  5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂——参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

  5月28日至6月1日:韶关冶炼厂——参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程。

  采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种

  五,实习总结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识,在生产水平由自动化程度的高低决定,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

  三大控制系统之间的差异:fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

自动化生产实习报告9

  一、实习目的或研究目的

  生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。

  生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。

  本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:

  1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力

  2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  5、企业生产管理模式和管理方法

  6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况

  二、实习内容

  1、济南平安精工机械制造有限公司

  济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20xx年5月通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

  在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。

  输入轴端盖的主要工艺流程

  材料:HT200 铸类

  (1)粗车大端面

  1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm

  2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

  3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5

  4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°

  5) 去除大端面毛刺

  2)粗车小端外圆

  加工机床:CS6140车床

  描校:以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐

  (1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183

  (2) 粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44

  (3) 粗车内倒角1*45°

  (4) 粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15

  (3)精车大端面

  加工机床:SK50P数控车床 夹具:三扎卡盘

  1) 精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,

  2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角

  3) 精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

  4) 去除大端面毛刺

  此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

  Ф105H7(0,+0.05)

  Ф75H8(0,0.046)

  7+0.05

  为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀

  (4)精车小端面孔

  以Ф57H7内孔及大端面定位

  1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)

  2) 精车Ф46H11(0,+0.16)内孔

  3) 精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50

  4) 车小端面内外倒角C1

  (5)钻侧面小孔

  以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

  钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1

  以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。

  2、济南机床二厂

  济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

  各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

  环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。

  设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

  济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。

  在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

  随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的'各种锻压设备。

  3、中国重汽集团

  中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

  长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

  目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

  三、实习总结或体会

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。

  第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

  第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。

自动化生产实习报告10

  当前,在素质教育正在日新月异的发展,在高等教育改革不断深化的背景之下,专业生产实习作为教学与生产实际相结合的重要性变得更为突出。自我进入大学学习以来,特别是在进入大三后经过专业基础知识的学习,对电气工程及其自动化专业有了一定了解,但是总对自己以后能够从事的工作感到模糊,这就对我参加学院组织的专业生产实习有了强烈的渴望。在大三的暑期里,即在这个特殊的暑期里——大学最后一个暑期,参加学院组织的专业生产实习。对一名曾从朦胧状态到茫然的我,再从不断努力,到有着一定收获,享受成功的喜悦,在实习之中有了许许多多的感想和体会。就此以自己在实习过程中的所学所思所想写下这篇报告。

  (一)实习目的与意义:

  专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程,安排在第三学年暑期短学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力,实践的主要目的如下:

  ①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。

  ②通过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。

  ③通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。

  ④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累一定的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的能力,注重知识创新和能力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基础。

  (二)实习地点:

  ①成都——西南交通大学。

  ②成都——交大许继股份责任有限公司。

  ③昆明——铁路局供电段。

  ④昆明——云南变压器股份责任有限公司。

  (三)实习时间安排与主要实践过程:

  ①7月14日下午14点在西南交通大学参加学院组织的实习安排、工作布置课程。

  ②7月15日~17日上午9点~11点30分、下午14点~16点30分在西南交通大学参加学院组织的专业知识讲座。

  ③7月15日上午9点~11点30分在交大许继股份责任有限公司参观实习。

  ④7月18日~20日上午乘车前往昆明。

  ⑤7月20日下午14点~16点30在昆明供电段教育室参加生产实习安全教育。

  ⑥7月21日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆南)参观实习。

  ⑦7月22日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆西)参观实习。

  ⑧7月23日上午9点~11点30分在云南变压器股份责任有限公司参观实习。

  ⑨7月23日下午14点~16点30分在昆明供电段教育室参加实习总结大会。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了铁路供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川昆明供电段使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  (四)实习中的心得体会

  实习期间,除了浅层次地学习了专业技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是我们公司员工的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟轻快起来,而你的工作态度也会变得努力、认真,起来。也许,这就是一个集体的凝聚力。

  在我从开始到现在的实习期间,我想谈一下几点心得体会:

  1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时,也许你会感到枯燥无味,很无聊,但当你真正工作以后,你才会发现你学到的专业知识少之又少。也许那时你才能真正体会到书到用时方恨少这句话吧。

  2.很好的沟通能力。说句实话,你就是什么都不会,但就是能让别人就某件事情转换观念,那说明你也很厉害。举这个例子就是想说明沟通能力的重要性。现今的社会也是这样啊,能说会道到哪都吃香,很多领导也喜欢这样的人,无理也得占三分,一个人沟通能力的强弱,也在侧面标注着他的业绩的强弱。

  3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。不要只是在那默默无闻的去做你的工作,不要让领导去发现你,要自己争取机会,很多时候机会都是把握在自己的手中,现今的社会不需要你的沉默,要不然你会被你的公司淘汰,被这个社会淘汰。你还要学会适时地,恰当地表现自己,让领导知道你想做什么,让他们知道你的存在是很必要的!

  4.团结协作,共同发展.团结协作在我呆的这个部门来说我觉得很重要,真的是环环相扣。同事之间要合作,各部门之间更要合作,那样才能事半功倍!你就拿我来说吧,专利的申请必须要用到我们研发中心部门的大力支持,如果没有他们谁能开发出来的新项目,没有新项目我们拿什么做专利、去上报呢?在者就是,如果没有技术部门的支持,一些技术性的东西我们就写不出来,原理图更画不出来。所以啊,任何一个公司都要团结合作,共同发展。

  (五)感谢

  短短的实习时间,却让我拥有了无数位师傅及领导的关心和照顾。

  首先我要感谢的.,也是我最敬佩,也是让我一直有点害怕的人就是研发部门工程师李金山老师,他在我迈出学校的第一步就教会了我很重要的一点,那就是:先教会了怎样做人,然后再去做事。我一直以来都把这句话放在我的心里,也许它会影响我的一生,让我能在社会中立足。谢谢你李工,你是我进入社会的第一位恩师,我不会忘记你多次的教导。

  其次是直接很重视我的刘泽双副总经理。要不是你的特意安排,我想我也不会爬升的那么快;要不是你的特意安排,我也不会学东西学的那么透测。因为你的重视,才有了我现在的小小成就;因为你的重视,我才拥有了自己梦想中的工作,你也是我初涉社会的一位大恩师。

  还有就是苗师傅和费老师两位师傅。因为有你们我学会了焊接技术,;因为有你们我学会了话机检测及号牌的设置方法;是你们孜孜不倦的教导,我才拥有了知识;是你们不厌其烦的解说,我才明白了知识的运用,你们的关心和教导我会时刻记在心里,真诚的说一声:谢谢你们!

  最后一位就是开发部门的硬件工程师范开磊范老师,我们是同事,又是好朋友,要不是他耐心的给我讲电话机原理图,到现在我可能还不明白电路图中一块一块的作用,要不是你的支持,我的工作肯定不会那么顺畅,做为好朋友的我,真的该好好谢谢你,谢谢你的支持与鼓励!现在我想说:认识你们真的很好!谢谢你们!

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实习中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。它不仅使我在理论上对电子技术这个领域有了全新的认识,而且在实习能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕电类的心理所左右。可是,现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次理论与实习相结合的过程中,在指导老师们悉心指导下,我不但对PLC有了系统的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成毕业实习的任务,而是在开启生命之旅大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会,并为自己所喜爱的电子科技努力贡献自己的聪明才智。

自动化生产实习报告11

  一、实习目的

  1。通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

  2。加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

  3。见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

  4。通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

  5。让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

  二、实习地点及时间安排

  1。实习地点:

  中冶连铸技术工程股份有限公司

  2。时间安排:

  8:30由武汉科技大学黄家湖校区出发

  9:20到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观

  11:00返回学校

  三、实习单位介绍

  中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。xxxx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

  公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

  公司人力资源实力:xxxx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的.研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

  事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

  四、实习内容

  1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

  对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机PID等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

  五、实习心得与体会

  通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

  实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

自动化生产实习报告12

  一、实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产学习中学到到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制作过程知识及在学校无法学到的实践知识,在向老师学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步提高啦我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂的供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识。为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们额独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习要求

  1、实习期间应准备好学习工具和相关资料。准时到达实习现场。不得迟到早退。

  2、实习学院进入实习场地,应保持场地环境卫生,不准随地吐痰,不准将食品杂物带入室内,不准乱扔垃圾,不准在室内大声喧哗。

  3、对实习设施要爱护,对公物的损坏要按价赔偿,使用电脑时要爱护,不准用手触摸显示器屏幕,不准用电脑做与实习无关的操作,使用完毕,应按规定的步骤关机。

  4、实习期间应听从老师的安排,未经许可,不得上主控盘操作。

  5、离开实习场地时,应在老师的安排下认真做好实习场地的整理与清洁工作。

  三、实习内容

  1.电气运行岗位认知:

  一、基本知识部分

  (一)、变压器的结构及原理

  1、强迫油循环风冷式变压器的结构。

  变压器本体结构;变压器的冷却器的结构形式(了解油浸风冷、干式变压器及干式变带冷却风扇的结构);变压器附属设备的结构(带CT、避雷器及放电间隙的中性点引出回路、有载调压分接开关等)。

  2、变压器的基本原理

  变压器本体的工作原理;有载调压分接开关的工作原理;变压器的空载、负载运行特性,理解铭牌上各参数的意义和作用;理解变压器并联运行四个条件的`意义;理解变压器操作过电压现象、空载合闸的涌流现象以及并联运行的环流现象。

  (二)、异步电动机的结构及原理

  异步电动机的结构;工作原理、转差率、电压频率的变化对其运行的影响;了解定子电流特性及功率因素特性,以及其变化对电网的影响;了解电动机的起动方式及调速方式。

  (三)、了解直流电动机内部结构及工作原理。

  (四)、PT的结构及工作原理

  了解三相五柱式PT、单相PT、三相组合式PT的基本结构;PT的工作原理及运行注意事项;理解PT运行中铁磁谐振的现象和危害,知道防御措施。

  (五)、开关电器

  真空开关的结构、灭弧原理、运行的优点;SF6开关的结构、灭弧原理、运行的优点;空气开关的基本结构、灭弧原理;接触器的基本结构及工作原理。

  二、实际操作部分

  (一)、基本技能

  熟练掌握电气各电度表的抄表方法;掌握接收和上报负荷曲线的方法;熟练掌握电气报表、小指标表等电气类报表的计算方法,理解倍率的含义,并能用正确的调度术语向调度部门报表;熟练掌握常用仪表(如摇表、万用表、钳形电流表等)的使用方法,并知道这些常用仪表的型号、规格、用途和使用时的注意事项;熟练掌握利用微机五防闭锁系统在DCS和网控系统中操作电气设备的方法,会查阅电气各种参数的历史趋势并能根据其趋势进行初步分析;熟练掌握按负荷曲线接带负荷的方法。

  (二)、运行设备的巡检

  变压器本体的巡检;电动机的巡检;各配电室的巡检;直流系统的巡检。

  (三)、设备的启停

  冷热备用的操作、检修状态的操作;变压器的投、停;厂用电系统的倒换;10KV系统的倒闸操作;直流系统的操作。

  (四)、绝缘测量(绝缘值R和吸收比K)

  变压器的绝缘测量;PT、CT的绝缘测量;母线的绝缘测量:10KV及400V的各段母线的绝缘测量;电动机的绝缘测量;直流系统的绝缘测量;二次回路的绝缘判断;电缆绝缘的摇测。

  (五)、工作票的许可

  1、电气一种工作票的许可:了解重要设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

  2、电气二种工作票的许可:熟悉设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

  (六)、操作票的填写

  变压器停、送电,布置安全措施的操作;一般电动机或负荷的停送电。

  三、故障及事故处理部分

  说明:故障处理必须熟悉引起故障的因素、原因,还可能引起什么保护动作,熟悉故障现象、处理步骤及后果。

  (一)、一般类

  变压器漏油、渗油,温度高;PT断线;各系统的单相接地系统故障(10KV、400V、直流系统、二次回路);开关不能分闸或合闸;电动机启动异常,运行异常(缺相、振动、过热、出现不平衡电流或电流过大、运行中跳闸)。

  (二)、事故类

  全厂失电;设备着火事故;二次回路短路引起的事故;系统事故(系统冲击、雷击、系统低周,系统电压过高或过低);各设备主保护动作导致的设备停运事故。

  (三)、应主要区别:变压器的瓦斯保护(区分轻、重瓦斯动作后的处理);电动机的机械过负荷与缺相。

  四.系统分析部分

  (一)、熟悉电气一次系统

  熟悉电气一次系统主接线,熟记各设备名称及编号,能画出我厂主接线系统图、直流系统图;熟悉电气一次系统图,能熟练地将系统图和各设备的具体位置对应起来;熟悉电气各段母线负荷分布图,给出一个负荷后,能知道该负荷在哪一段上及操作该负荷需带的必备工具。

  (二)、熟练分析系统图

  分析当前或准备的运行方式的优、缺点,并能提出防御措施、解决方法(重点应放在铝厂应急电源的倒换上);就故障现象能分析二次控制图及保护图;直流系统运行方式的分析。

  (三)、一次系统主设备的熟悉。

  1.主要设备、重要负荷变压器、母线等正常运行的参数。

  2.电气设备异常运行及故障处理。

自动化生产实习报告13

  一、实习目的和任务

  认识实习主要是实践性教学环节中的重要组成部分,是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习促使学生对工业企业生产过程和主要设备,以及纳米技术自动控制在建筑业中的应用有一个全面、感性的认识,不断提高学习专业知识读书的积极性和主动性。

  其任务是:通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况,了解自动控制在抑制作用工业生产中的作用,了解工厂电气控制设备生产状况,了解电气控制技术的新工艺,新设备及电气控制的新方向,了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中所中所的作用和职责。

  二、实习时间

  20xx年6月21日—20xx年6月25日

  三、实习地点

  湘潭市各有关工厂企业

  四、实习内容

  今天我们参观湖南京电开关厂,该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园,早上8:10后,我们坐车奔赴了目的地。

  湖南京电开关厂公司隶属于国家电网是中兴电力实业发展总公司的.全资企业,于20xx年成立,厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整,是电力、冶金、矿山、煤炭、高速运转化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是行业湖北省电器行业的重点骨干企业。

  该厂子分为两层,我们首先参观了第二层,我们去的时候,有些工人正在教育工作,那里的一个老伯给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等各方面的知识,限于专业知识还不是学到,部分东西还不能理解。但对这些产品有了内敛的认识,同学们参观时兴趣盎然,都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣,我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线,只见他技术娴熟,接线速度很快,而且美观。我们很多人在旁边看了楼下好久,确实对她的接线技术赞不绝口,自叹不如,我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多,同学们表示自己一定要多动手,把自己要做的案子做的美观,就像接线工人接的线一样结实、漂亮!

  参观完了第二层,我们来到了第一层,这里没有工人在生产,有很多的开关都摆在这里,我以前总觉得开关是个非常简单的东西,不就一开一关吗?能有什么高级的开关么?事实证明我错了,开关很多,我之所以这么想,就是以前交谈过的都是生活中见到的简单的开关。在这里,我们看到了VSI型户内阀真空断路器、KYN28A(GZSI)—12户内交流金属铠装抽出式开关设备、VJD中压固封式真空轴承、GCS型低压抽出式开关柜和MNS型低压成套开关装置等设备。

  在这里,我具体GCS型低压抽出式开关柜的一些情况,我从摆那个柜子上的说明书上了解到:热带性这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构;装置各介面室严格分开,各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力;电缆间操作方式采用上下进出线型式;按三相五线制或三相四线制;一个柜子为一个单元,抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元,五个尺寸系列,各单元回路额定电流在630A及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化,其宽度、深度不能变化,相同功能的短剧可以互换。

  MNS型低压成套开关装置我也了解了一下,它适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所,作为交流50~60Hz,额定工作电压交流660V及的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。

  VSI型户内高压真空断路器我也仔细地看了一下产品说明书,它有很多优点,其优点之一是:它的触头常采取对接式触头。因为一般的真空断路器在分闸状态下动静触头的距离只有16mm这么的距离很难制作出其他形状的接触面,而且平直的接触面瞬间动作的损伤也较小。真空断路器的优点之一是体积小,动静触头要在一个绝对真空的空间内动作,如果制作成其他的对接方式也会不断增加断路器自身的体积!

  说实话,我还不太懂得不必这些高级开关设备的原理,这次胡锦芳京电在的参观使我对电器原理产生了更大的好奇,我一定在大三的时候努力学好专业知识,立志以后从事电气行业,为电气事业奉献自己的绵薄之力。

自动化生产实习报告14

  1、引言

  在学习生涯最后的一个学期初,也就是20xx年初,学校给予我们开学前3周的时间去外面实习,而我在家里的附近找到了春茂电气工程有限公司,该实习单位像往常一样是自己找的。真的进入社会实习后,才体验到工作与我想象中的截然相反,它并不是一件容易就能做好事,遇到许多挫折,难过,碰壁,还有一些被鄙视。但是为了做好自己工作,我默默地坚持下来,同时我也认真的学习,好好干从中学习是我的任务。刚开始的那种不成熟思想,的确阻碍我一段时间,而我始终相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有一个理想的好成绩。但后来逐渐地明白,其实是很多东西看着简单,要做好它却很不容易啊!不得不承认我的实习更接近于一次独立的学习,而不是一份工作。三周的时间,虽然非常短,对于我而言,又是一个很重要的转折。

  2、实习单位简介

  广西春茂电气集团旗下拥有广西春茂电气自动化工程有限公司、玉林市春茂电气自动化工程有限公司、柳州市春茂电气自动化工程有限公司、广西春茂电气电力科技有限公司。集科研、生产、销售、安装调试、服务一体化的高科技企业。其主要经营:电力、电气自动化设备、机电一体化设备研发和生产,高低压电控柜的加工、生产与销售;电力高低压试验设备及仪器仪表研发、生产与销售;太阳能能源利用的产品开发生产;教学仪器及实验设备,可编程控制器开发销售,嵌入式系统集成,网络工程设计。

  春茂电气集团涉足电力、交通、冶金、教育、民用等行业多年,产品质量和服务意识得到业主的充分认可。特别是在工业自动化控制、电力现场、电气仪器研究生产、电气设备生产、计算机网络控制等方面积累丰富经验。公司拥有一个精诚团结、开拓创新、锐意进取、廉洁奉公的领导团队和一支高素质、技术过硬、敢打敢拼的技术队伍,现有高级职称50人、中级职称104人,大专以上学历305人,建立了成熟自主的技术开发体系,可根据客户需求量身定制各类电力、电气、工控产品及进行技术指导。

  春茂电气集团将凭借雄厚的技术力量,致力打造成国际一流的电力、电气、工控产品供应商。质量优良、服务周到、顾客至上、诚信为本、环保节能将成为春茂电气发展的导向。

  3、实习内容

  在课堂上,我们学到的东西非常有局限性,大部分是理论知识,特别是一些细节的东西,不经过实践是学不到的,比如一些铺线方案的抗干扰性;比如一些重要的注意安全事项。书本上的是一套理论的东西,实际的运用还需要实践,需要着手去做,我们才能学到能独挡一面,能自己完成一套完整的方案!虽然实习时间只有3周的时间,但是受益匪浅呀。

  在实习期间,我的工作就是完成安装图纸的绘制,编程PLC的控制程序,然后拿程序去调试,另外教会安装部门和售前售后人员说明这个东西的使用、调试和维护。我在团队里面倍感压力,因为我在学校里面学到的这一套理论都只是表面上的工作,其他的交流能力,做事做人以及思维的方向性都不如其他的团队伙伴,毕竟我是新手,这个可以原谅,只是感觉到一种无形的压力,这也是一种动力,推动着一个人成长吧!在学校里学了最多的就是PLC的编程,可是到工作的地方编程就变成最微小的一部分,因为一个经过培训的人都可以编程,而且编得还不错,而我感觉最重要的还是这个编程前的框架结构和调试是的注意事项。一套设备的运行需要的是它的稳定性和效率,我们需要注重的也是这两点。为确保系统的可靠和安全,很需要在系统设计之初,充分地把握好设置场所的环境,然后再进行系统的构建。从最根本上讲,有必要将对PLC系统的应力,比如温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪声等等,尽量减小到最低。但是,对策实行到什么样的程度,应该先考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用然后再决定。通过事先实施对策,能够提高系统的可靠性、稳定性,而且可以提高长期的运转率。

  PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关,通常应该在5℃~40℃的范围内。另一方面,在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中,由于设备及系统的节省空间及小型化,柜本身也小型化了,那么柜内温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置的场所及柜内的发热问题,采取以下的对策,为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围,应尽量保留充足的温度余量,使之在有余量的温度范围内使用。

  所以控制柜有:

  1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)

  2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)

  3.强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风)

  4.房间整体冷却方式(用空调将放置控制柜的房间整体冷却)

  倘若使用风扇有需要注意:

  1.在外部空气的吸入口安装空气过滤器,采取防止灰尘进入的措。。

  2.空气过滤器要定期用水清洗。

  3.防备风扇及空调发生故障,可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策。

  另外我还有的工作就是画图了,画图这个东西说简单不简单,说难又不能,我那时候的主要缺点就是效率有点低,领导觉得一天能画出来的小图,而我却用了两天的时间,主要是快捷键的使用不够熟悉,所以导致速度慢。还有一个原因就是我过于追求小方面的完美,而不是纵观的策略,导致图形改了又改,死循环浪费了很多的时间。

  在和3周的时间,我的工作很有限,所做的东西也有局限性,不能像别人那样单独的完成任务,话说我只是菜鸟,但是我觉得我会再加把劲突破独挡一面,这才能发挥出一个男人的能力。

  4、实习心得

  在为期3周的实习当中,感触最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用,当遇到实际问题时,只有认真思考,用所学的知识,再一步一步地探索,是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的.不长不短时间里,春茂电气给我提供了许多的学习和实践的机会。对于一直在学校里埋头学习的我来说,熟悉习惯了学校的生活,在公司里工作与生活尤为陌生,但这也是我们这些毕业生即将面临的问题。对于即将走进社会的我们来说,在公司里实习,提前走进社会,熟悉工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境,将来步入社会,我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。

  实习期间,虽然说我的身份只是一个实习生,但春茂电气将我完全接纳到一个实际操作的工作环境,这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的,给了我一个最为真实的印象。这半个多月的实习生活,也算是对半年后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。我认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,看到了我们在学校里所学知识的实际应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。

  在实习的这段时间内,我接触着各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自己的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但在校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力!回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

  在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

自动化生产实习报告15

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观xx第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的:

  二、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素

  2、发生事故的认为因素

  1)、管理层因素;

  2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干

  3)、安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4、防止触电

  5、防止机械伤害

  6、防止高处坠落

  7、防止车辆伤害

  8、防止起重机械伤害

  9、防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒

  四、设备内作业须知:

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4、应采取措施,保持设备内空气良好

  5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

  6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防爆型灯具

  8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

  9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

  (二)、化工生产特点的简要介绍:

  化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

  1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

  2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

  3、生产的连续性强,自动化程度高

  4、工业三废多,影响环境

  (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。

  (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的'研究情况。

  (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱

  劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  三、常规型变电所设备选型

  (a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。

  (b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,s11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。

  (c)、所用变采用1~2台s10—50kva/35/0。4kv直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采用跌落熔断器控制。

  (d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8—35型,10kv断路器采用lw3—10型。

  (e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。

  (6)35kv母线使用lgjx—120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。

  (f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf—200—1w型电容器,电压为星形接线。

  (g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。(h)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。

  (i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

  四、实习过程

  1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

  六、部分设备简介

  均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。

  一、采用标准5325二、主要技术参数1、精度等级1。5、2。02、工作压力小于等于40mpa3、测量管径dn25∽3000mm4、工作温度—40∽250℃最高温度可达450℃5、环境温度—40∽85℃6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:灵敏度高,性能稳定体积小,压力损失少安装方便,便于维护因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

  主要技术参数1、精度等级1。5、2。02、工作压力小于等于1。6mpa3、工作温度—40∽250℃最高温度可达450℃4、环境温度—40∽85℃外形尺寸口径dn250∽dn3000高度h(mm)300总宽270(mm)总高h(mm)300+d/2孔板阀

  阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点如下:1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。采用的主要标准有:gb/t2624————93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里sy/t6143————1996管测量充满圆管的流体流量jjg640——————94差压式流量计jjg193——————96阀式孔板节流装置

  七、实习感悟

  生产实习是xx学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

【自动化生产实习报告】相关文章:

自动化生产实习报告03-31

自动化专业生产实习报告04-15

自动化的实习报告04-29

自动化实习报告04-28

关于自动化实习报告09-04

自动化专业的实习报告03-29

电气自动化实习报告03-29

自动化专业实习报告05-11

自动化毕业实习报告05-15

生产实习报告06-15