普通铣床维护保养规范1
一、日常保养：
1、班前保养：
对重要部位进行检查。
擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：
做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。
擦拭机床。
清洁工、夹、量具。
各部归位。
二、各部位定期保养：
1、床身及外表：
擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。
导轨面去毛刺。
清洁，无油污。
拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
2、主轴箱：
清洁，润滑良好。
传动轴无轴向窜动。
清洗换油。
更换磨损件。
检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。
3、工作台及升降台：
清洁，润滑良好。
调整夹条间隙。
检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。
调整螺母间隙。
清洗手压油泵。
清除导轨面毛刺。
对磨损件进行修理或更换。
清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。
4、工作台变速箱：
清洁。
润滑良好。
清洗换油。
传动轴无窜动。
更换磨损件。
5、冷却系统：
各部清洁，管路畅通。
冷却槽内无沉淀铁末。
清洗冷却液槽。
更换冷却液。
6、润滑系统：
各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。
检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。
油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。
清洗油泵。
更换润滑油。
普通铣床维护保养规范2
一安全操作规程:
1.提供0.4-0.6Mpa的压缩空气,启动机床时,可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮,此时电路接通,机床开始运转;
2.压下脚踏开关踏板,压紧工作,双手操作,右手打开喷雾冷却器开关,开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转,右手拉过给手柄,使铣头达到调整好的`位置;
3.进给铣屑时,触头杆没着仿形板型孔运动,右手握纵杆,可自如操作。左手松开手柄,铣头自动复位,右手松开按钮,刀具停止转动,关闭喷雾冷却器开关,气缸压头返回复位,松开工作。
二维护与保养
1.定期补充,冷却箱中的冷却压液。
2.要经常检查刀具的完好状况,不准使用有缺陷的刀具。
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