总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，让我们一起认真地写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的仪表工作总结，希望能够帮助到大家。

　　仪表工作总结 篇1

　　无可否认，女性在商业界的地位和信心越来越高，其工作时的服装也尤为重要。可目前为止，职业女性的着装一直是被争论的问题。服装界人士提出了若干职业女性着装的原则。

　　１、套装确实是目前最适合女性的服装，但过分花哨、夸张的款式绝对要避免；极端保守的式样，则应掌握如何配饰、点缀使其兔于死板之感，若是将几组套装作巧妙的搭配穿用，不仅是现代化的穿着趋势：也是符合经济原则的装扮。

　　２、质料的讲究已经是不折本扣的事实，所谓质料是指服装采用的布料、裁制手工、外形轮廓等条件的精良与否。职业女性在选择套装时一定不要忽视它。

　　３、过分性感或暴露的服装绝不能出现在办公室中，这会惹出不必要的麻烦。如男同事或上司的.非分念头，更会使人留下“花瓶”的印象，而失去升职的可能。若是看重自身的职业或事业心重的女性，千万要注意这一点、

　　４、现代职业女性生活形态非常活跃，需要经常花心思在服装的变化上，，懂得如何以巧妙的装饰来免除更衣的问题，是现代职业女性明了的，在出门前，先略作安排以做万全之计。

　　５、现在的穿着是讲求礼仪的，在适当的时间、地点及场所作合宜的装扮是现代女性不可忽视的职业女性还注意，除了穿着注意应该考究以外，从头至脚的整体装扮也应讲究强调“整体美”是现代穿着中最流行的字眼。

　　６、职业女性穿着套装固然非常适宜，但凡是能够表现职业女性应有风范的服装都值得一试，在一定的规则之下，可尽情享受穿着的乐趣，这也是现代职业女性的权利。

　　第三节商务活动中言谈举止的标准

　　在我们日常的商务活动当中，商务礼仪的使用非常广泛，除了在仪容仪表方面外，在言谈举止，也就是职业表现方面也将涉及很多的内容。在日常的商务活动中，在言谈举止方面需要注意哪些问题呢？我们来看社交礼仪，也就是我们在同别人初次谋面的时候需要注意到的礼仪习惯。请你想一想，在与人初次谋面的时候，我们需要注意哪些问题呢？

　　（１）目光交流要和对方有一个目光交流，而不应该左顾右盼。

　　（２）称谓的选择和使用一般情况下，在商务活动中，有两套称谓方法，第一种就是称对方为某某先生、某某女士，这也是最为稳妥和最为普遍的一种称谓方式第二种我们可以称呼对方为某某经理、某某主管、某某总监，以及某某领导，就是说直接称谓他的职务。

　　（３）握手握手的次序，一般都是女士先伸手，男士再握手。领导和上级以及长辈先伸手，下级和晚辈再握手。握手时，对方伸出手后，我们应该迅速地迎上去，握手的时候最应该避免的是很多人互相地交叉握手。握手时还要避免上下过分地摇动。

　　（４）相互介绍在相互介绍的时候，应该注意顺序的选择，一般先由职位高的人开始介绍，如果是分为主方和客的话，应该是先把主方介绍给客方，然后再把客方介绍给主方。

　　（５）互换名片要双手拿出自己的名片，这时候有一个停顿，要注意将名片的方向调整到最适合对方观看的位置双递过去。双手接过对方的名片，要简单地看一下上面的内容，既不要把它直接放在兜里或放在其他位置根本不看，也不要长时间地拿在手里不停地摆弄，而应该把名片放在专用的名片夹中，尽量避免把名片放在口袋中，或者放在其他的位置。

　　（６）其他注意事项社交场所是禁止吸烟，禁止大声喧哗的，要注意音量的控制。

　　第四节仪表修饰的原则

　　1是要注意适体性，修饰要与容貌、体型、个人气质相适宜；要与自己的身份和职业协调统一，合乎和体现自己的身份特点和表现内在的素意。

　　2是要注意整体性，各部位的修饰要与整体协调一致。

　　3是要把握适度性，无论在修饰程度，还是饰品的数量和修饰技巧上，都要把握分寸，自然适度，追求雕而无痕的效果。

　　仪表工作总结 篇2

　　随着气温的逐步上升，仪表防冻防凝也即将进入了尾声。在上级领导的正确领导和关心下，气化仪表保温伴热得到了很大的改善，也顺利的通过了去年的冬季，同时暴露了一些问题。下面请允许我做如下总结：

　　一、取得的成绩

　　在公司领导的指导下，我们根据前年仪表过冬的情况，将所存在的问题做了详细的记录，并在去年大检修时一一将问题列出来进行了改造。如：

　　1、热水伴热改蒸汽伴热

　　122FT035 036一次元件：孔板介质：密封水导压管长将近7、8米在室外处于风口。改造完后今年从未发生过冻表的现象。

　　2、增加伴热管

　　123FT004A/B一次元件：孔板介质：水导压管长约4、5米在室内。起初认为在室内应该没什么问题，后来出现了仪表导压管冻结。通过大修改造后也未发生过冻表现象。

　　3、做好防范工作

　　122FT112-712 122FT109-709等仪表都在窗户边提前将仪表引压部分做好保温；由于其他化工厂烧嘴冷却水仪表出现过冻表的现象，于是我们公司组织力量将所有进出口烧嘴冷却水流量计都配上了热水伴热，保证了仪表安稳的'安稳运行。我们还提出了将室外仪表和关键仪表的温度显示做入DCS，为我们日后提供了快捷、可靠的数据。我们制定了相应的考核制度，成立了仪表伴热检查小组，将各装置按照小组划分责任区域责任到人并签下了责任状，要求每天对仪表保温伴热情况进行检查记录，发现的问题得到了及时的处理，为去年仪表防冻防凝工作画上了一个圆满的句号。

　　二、存在的不足

　　1、员工责任心不够而易导致问题的严重化，应加强督促、教育和考核。

　　2、经验不足

　　123PT104-704 122PT104前年移位改造后顺利的过好了一个冬（移位没将伴热管改造）。原以为移位就能解决问题，可去年的情况就不容乐观反而给自己增加了工作量。为确保气化仪表保温伴热的完好，针对保温伴热检查出来的问题，确定如下整改方案：气化渣水123PT104-704低压闪蒸罐出口闪蒸汽压力变送器共计7台仪表，由于原来的伴热管未敷设到位，导致仪表保温不够，所以此次整改将蒸汽伴热管敷设到变送器本体，并缠绕在变送器周围，然后将保温材料包裹完整。

　　在这里有必要提醒大家，现在已四月中旬了，请随时关注气温的变化特别注意伴热仪表以免由于温度过高而带来不良后果。我相信在领导的正确指导和带领下，在我们大家团结一心，齐心协力下一定能够完成公司的工作目标。

　　仪表工作总结 篇3

　　20xx年即将过去，新的一年即将开始，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年中的工作经验、教训，为在以后的工作中扬长避短，更好的做好施工管理工作，继续加强学习，不断提高技术水平，努力适应公司各项工作要求，积极完成领导交办的各项工作任务。现将这一年来的思想和工作、学习情况汇报如下：

　　一、今年的主要工作：

　　作为弱电和自控仪表安装的施工员，遵守公司的各项规章制度，按时完成项目部的各项施工任务。

　　1、技术管理：

　　在过去的一年中，我参加了陕西神木泰安精细化工项目自控仪表施工管理工作。在施工管理过程中及时编制施工组织设计及安全技术交底，并下发至施工人员手中；在施工过程中多次按照甲方要求对工艺管道及其设备安装进行协商变更，由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方临时变更，对于能够在施工前完成的变更签证，做到及时准确，而不能在施工前完成的变更签证，在施工完成后，立即办理。加强和总包单位、施工班组的沟通协调，确保每天按时完成工作计划，并到现场检查、督促施工进度及质量。

　　2、质量管理：

　　施工中，采取现场监督、巡视、平行检验相结合的方法，对隐蔽工程、重要部位、关键环节、薄弱环节加强质量控制，做到事必亲躬。对于出现的异常情况，认真分析，分清责任，及时处理，较大质量问题及时和项目部的领导进行沟通协商。

　　3、资料管理：

　　按照工程进度要求，及时、准确的收集材料合格证和检验报告、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收、并及时找甲方专业工程师、监理工程师签字盖章，从而做到施工资料各检验批、分部分项、隐蔽工程验收、材料试验报验等日期能够与实际施工日期想吻合，满足资料整编的要求。

　　二、具体工作情况：

　　陕西神木泰安精细化工是我公司在氯乙烯化工领域的第一个项目，其施工质量的.重要性不言而喻，工程质量的好坏，直接影响到公司的声誉和发展。在这种情况下，如何做项目管理工作和资料的编制工作，保证工程质量，既让甲方、监理满意，又要为公司赢得荣誉和效益。针对这种情况，合理安排自己的工作，分清主次、抓住重点、兼顾其他。

　　首先，大量翻阅施工验收规范、工艺规程，根据自己掌握的施工质量通病，每个工序施工前在技术交底中将具体的施工要求，注意事项、质量要求进行详细的描述，并下发给施工作业人员，做好质量预控，最大限度的避免出现质量问题；在具体施工过程中，经常进行检查，发现问题及时通知施工班组长责令及时进行整改。

　　三、工作中存在的问题

　　从事自控仪表施工管理工作以来，深深的感受到工作的繁忙、责任重大，获得了可喜的成绩的同时也暴露出了许多缺点和不足，主要表现在以下几个方面：

　　(1)部分工程的监理签字盖章滞后，个别材料进场未及时向监理报验。

　　(2)材料管理比较混乱，没有做到帐物一致。材料发放没有做到供需一致，导致部分材料丢失损坏。

　　(3)由于工序较多，工作任务繁重使得个别工程资料不能与工程进度同步。

　　(4)技术水平有待进一步提高，虽然不断学习有关知识，但与实际工作要求仍然有一定的差距，需要继续加强学习。在今后的工作中自己将努力做的更好，把“查找不足赶先进，立足根本争先进”作为自己的工作方针。

　　四、今后的工作打算

　　通过总结一年来的工作，找出工作中的不足加强自身专业知识学习，使自己的专业素质得到提高，在今后的施工过程中更加明确自己的职责及质量管理意识，在施工过程当中对业主提出的要求建议及时采纳并落实解决。另外，增强自身的安全意识，并把安全、质量施工落实到每个施工队、班组及个人，确保施工过程中技术、安全、质量、国家有关规范能顺利的进行。加强预决算知识的学习，力争做一名会管理、会算账的合格施工员，为公司今后的繁荣发展做出应有的贡献。

　　仪表工作总结 篇4

　　时间匆匆转眼间20xx年已经过去，在过去的一年中，对我来说是忙碌而充实的一年，年终之际，现对去年个人的工作汇报如下：

　　一、安全方面

　　我们仪表检修人员工作的场合是处在易燃、易爆、高温的场所，因而时时刻刻都存在着危险，作为检修人员的我除了严格遵守公司的各项规章制度，并且认真学习公司的安全教育，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，还积极参加班组员工的安全培训。

　　二、生产方面

　　巡查工作：在20xx年中车间领导为我们制定了严格的.巡检制度，做到预防为主，维修结合的指导方针。做到在巡检过程中及时发现个装置中仪表的问题，提前处理，及时维修。

　　三、日常维修：

　　在建设单位施工时帮助他们电缆的敷设、穿线，仪表的安装。调试进行帮忙监督，查找装置仪表安装时的问题弊端，并上报班组，由班组汇集所有问题后与建设单位协商解决，保证各个环节安全平稳有效，对DCS组态进行整改后进行效验，找出存在的问题，及时报告给领导。

　　检修及改造方面，我的日常工作是维护和维修装置，保证各个装置都能顺利正常运行，未到冬天时提前检查个装置的伴热对已损坏的伴热管线进行维修更换，冬季处理仪表保温，消除导压管漏点，维修和做

　　好现场变送器的防冻防凝工作，对调节阀阀门定位器风线排除积水等工作。

　　展望20xx年，我充满了信心，但有感到了责任重大，随着公司规模的不断壮大，仪表的种类也变的日益繁多，这就要求我重新定位自己，广泛的吸取各方面专业知识，只有不断的丰富自己，充实自己，才能在新的一年中更好的做好自己的本职工作，为车间为公司贡献自己微薄的力量，做出自己的一份努力。

　　赵金乐

　　20xx年12月29日

　　仪表工作总结 篇5

　　为了贯彻落实新的饮用水卫生标准，提高我中心检验室的饮用水监测水平，更好的为我县的.经济发展提供服务，及时观察、反映我县饮用水的水质情况，保障广大人民群众吃上放心水，安全水，申请成立饮用水安全水质监测中心。

　　一、申请原因：原中心仪器设备数量少、陈旧、老化。只能检测22个水质项目，不能满足新的生活饮用水卫生标准要求。

　　二、新扩项目：20项：总氯二氧化氯、耐热大肠菌群、硒、汞、铬、氰化物、硝酸盐氮、三氯甲烷、亚氯酸盐、四氯化碳、氯酸盐、溴酸盐、甲醛、铝、挥发性酚、阴离子合成洗涤剂、耗氧量、总α放射线、总β放射线。

　　三、需新曾仪器：便携式低温冷藏装置（样品运输0.5万）、样品冷藏储存装置（样品保存0.8万）、温控电热板（前处理设备0.5万）、超纯水机（前处理设备5.5万）、马夫炉（前处理设备1.0万）、超声波清洗器（前处理设备1.5万）、旋转蒸发仪（前处理设备8万）氮吹仪（前处理设备10.0万）原子吸收分光光度计（配备火焰和石墨炉原子化器50.0万）、ECD-气相色谱(带顶空瓶35.0万)、离子色谱仪（5万）散射是浑浊度计（0.5万）、可见分光光度计（0.5万）低本底α、β测量系统（30万）、生物安全柜（5万）、电热恒温干燥箱（0.5万）水浴锅（2个1.0万）电磁搅拌器（0.5万）干燥灭菌器（0.5万）培养箱（2个1.0万）无菌间（3.0万）菌落计数器、菌落分析仪（scan500/1200（3.0万））等。

　　四、资金预算：170.0万元。

检验检测中心

　　xx年08月27日

　　仪表工作总结 篇6

　　仪表仪容是一个人精神面貌的外在表现，是一个人甚至一个家庭素养的体现。中学生的仪表仪容应该符合中学生的身份、年龄特点，以整洁、大方为主。根据教育部颁布的《中学生日常行为规范》的要求，新矿小学从学生语言文明、着装得体出发，开展了中学生仪容仪表系列教育活动。

　　一是向各班下发《中学学生仪容仪表要求细则》，要求班主任组织学生认真学习，积极发动，做好前期动员工作。

　　二是每周二出操时间开展全校性的仪容仪表检查活动。检查内容包括：

　　(一)穿戴整洁、朴素、大方(不佩戴各种饰物、不化妆、不留长指甲等);

　　(二)发型要符合学生身份，应该自然、简便、整洁，显示少年朝气蓬勃的精神状态; 绝大部分同学都能遵守学校仪容仪表的.相关制度，当然也存在少数学生因头发、指甲过长等现象而被要求及时整改。

　　最后，少队辅导员对这次检查活动做了总结，表扬了同学们都能养成注重仪表、卫生的良好习惯，同时她也希望同学们能一如既往，继续严格要求自己，做一名优秀的中学生。对不规范的学生，做好登记扣分并要求限期改正，争取在下周复查时顺利通过。

　　经过全校性的仪容仪表大检查，相信全校学生的仪容仪表定会有明显改变，对学生养成良好行为习惯，自觉遵守校规校纪，促进学校良好校风的建设起到积极的作用，使学生的精神面貌发生了明显变化，收到了满意的预期效果。

　　仪表工作总结 篇7

　　我们仪表班组为了减少和避免事故的发生，保证生产顺利进行，保证员工生命财产安全，加强安全巡查、巡检工作，确保完成第四季度安全生产与建设。

　　仪表班组做了以下的工作：

　　1、加强巡查、巡检，及不安全因素的整改、处理，将不安全因素及隐患消灭在萌芽期，防止各类安全事故的发生。对公司内所有的可燃气体探测器进行检查、调试，对无法使用的予以更换。

　　2、加强并稳固本班组员工安全意识及维修能力，有计划有目的培训，努力提高理论和技术水平，做学习型员工，辅助生产车间提高生产效率，加强生产装置仪表的安全运行，做好生产后勤保障工作。定期组织学习、实践，在实践中学习，在学习中实践，在装置区开展模拟训练，提高自身能力。

　　3、进一步做好“标准化班组建设”和安全文化建设工作，继续推行“我是安全员”工作，制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象，组织全班人员利用班前班后会进行学习，突出预防为中心的工作落实到实处。

　　4、部分调节阀因长期使用，膜片损坏予以更换，阀体内垫片损坏，申请并更换。

　　5、装置技改，做好前期准备工作，并对所有仪表的`技术参数进行审查。

　　6、加强冬季防冻、防凝、防风“三防”工作，“三防”工作是冬季安全管理工作的重点，开展隐患排查治理工作，检查全面彻底，不留死角；隐患排查全面覆盖，落实到人，定期排查与日常管理相结合，专业排查与综合排查相结合；另外加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查与巡检工作，对查出的问题及隐患及时处理及整改。

　　下月工作计划

　　1、在新年到临之前，做好春节前期的准备工作，及时补充仪表必要的备件。

　　2、做好装置技改的准备工作，为装置技改，早日开工做努力。

　　3、加强巡查、巡检，及不安全因素的整改、处理，将不安全因素及隐患消灭在萌芽期，防止各类安全事故的发生。

　　4、加强技能学习和锻炼，提高工作效率，做好生产后勤保障工作。

　　仪表工作总结 篇8

　　本人工作在生产一线多年,对过程监测控与制仪表的日常维护与检修积累了丰富经验,简单地总结了以下几点,写出来与大家共勉。

　　一、认真做好巡回检查工作

　　仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范围，根据所辖仪表分布情况，选定最佳巡检路线，每天至少巡检两次。巡回检查时，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。

　　仪表工巡检,主要针对一下几项内容:

　　1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

　　2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。

　　3、检查仪表保温、伴热状况。

　　4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

　　5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。

　　6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

　　二、制定详实的排污计划,定期排污

　　定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

　　1、排污对象

　　排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行制定计划，定期行。

　　2、定期排污应注意事项：

　　a、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

　　b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

　　c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

　　d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

　　e、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

　　f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

　　g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

　　三、在冬季进行仪表巡检维护，要抓住重点-保温伴热

　　检查仪表保温伴热，是仪表工冬季日常维护工作的重要内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。冬天，仪表工巡回检查应观察仪表保温状况，检查安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时，要检查伴热情况，发现问题及时处理。同时，还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压，保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式，对于蒸汽伴热，由于冬天气温变化很大，温差可达20℃左右，仪表工应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定，疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大，很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量调节裕度是很大的，因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻，所以伴热蒸汽量不是愈大愈好，有些仪表工为了省事，加大伴热蒸汽量，天气暖和了也不关小蒸汽流量，这样一是造成不必要的能源浪费，有时甚至造成测量误差，因为化工物料冰点和沸点各不相同，对于沸点比较低的物料保温伴热过高，会出现汽化现象，导压管内出现汽液两相，引起输出振荡，所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。

　　四、设备检修和开停车注意事项

　　生产企业开车、停车很普遍。短时间停车对仪表影响不大，工艺人员根据仪表进行停车或开车操作，需要仪表工配合的事不多，仪表自身需要处理的事也不多。本文要闸述的开停车主要是由于全厂大检修，全厂范围内的停车和开车，或者某个产品由于产品滞销、原材料供应不上等原因需要较长一段时间停车然后再开车的情况。新建项目投产开车也不在此范围之中。

　　1．仪表停车

　　仪表停车相对比较简单，应注意事项如下：

　　a、和工艺人员密切配合。

　　b、了解工艺停车时间和化工设备检修计划。

　　c、根据化工设备检修进度，拆除安装在该设备上的仪表或检测元件,如热电偶、热电阻、法兰差压变送器、浮筒液位计、电容液位计、压力表等，以防止在检修化工设备时损坏仪表。在拆卸仪表前先停仪表电源或气源。

　　d、根据仪表检修计划，及时拆卸仪表。拆卸储槽上法兰差压变送器时,一定要注意确认储槽内物料已空才能进行,并注意保护变送器膜片。若物料倒空有困难，必须确保液面在安装仪表法兰口以下，待仪表拆卸后，及时装上盲板。

　　e、拆卸热电偶、热电阻、电动变送器等仪表后,电源电缆和信号电缆接头分别用绝缘胶布、粘胶带包好，妥善放置。同时，拆卸变送器必须先停电。

　　f、拆卸压力表、压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压,物料（液和气）冲出来伤害仪表工。正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残液，待气液排完后再卸下仪表。

　　g、对于气动仪表、电气阀门定位器等，要关闭气源，并松开过滤器减压阀接头。

　　h、拆卸环室孔板时，注意孔板方向,一是检查以前是否有装反,二是为了再安装时正确。由于直管段的要求,工艺管道支架可能少,要防止工艺管道一端下沉,给安装孔板环室带来困难。

　　i、拆卸的仪表其位号要放在明显处,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障。

　　j、带有联锁的仪表，切换置手动然后再拆卸。

　　2、仪表开车

　　仪表一次开车成功或开车顺利,说明仪表检修质量高,开车准备工作做得好。反之,仪表工就会在工艺开车过程中手忙脚乱,有的难以应付,甚至直接影响工艺生产。由于仪表原因造成工艺停车、停产，是仪表工作的忌讳的事情。

　　仪表开车注意事项如下：

　　a、仪表开车要和工艺密切配合。要根据工艺设备、管道试压试漏要求,及时安装仪表，不要因仪表影响工艺开车进度。

　　b、由于全厂大修，拆卸仪表数量很多，安装时一定要注意仪表位号，对号入座。否则仪表不对号安装，出现故障很难发现（一般仪表工不会从这方面去判断故障原因或来源）。

　　c、仪表供电。仪表总电源停的时间不会很长,这里讲仪表供电是指在线仪表和控制室内仪表安装接线完毕,经检查确认无误后,分别开启电源箱自动开关，以及每一台仪表电源开关，对仪表进行供电。用24VDC电源，要特别注意输出电压值，防止过高或偏低。

　　d、气源排污。气源管道一般采用碳钢管，经过一段时间运行后会出现一些锈蚀,由于开停车的.影响，锈蚀会剥落。仪表空气处理装置用干燥的硅胶时间长了会出现粉末，也会带入气源管内。另外一些其他杂质在仪表开车前必须清除掉。排污时，首先气源总管要进行排污，然后气源分管进行排污，直至电气阀门定位器配置的过滤器减压阀，以及其他气动仪表、气动切断球阀等配置的过滤器减压阀进行气源排污，控制室有气动仪表配置的气源总管也要排污。待排污后再供气，防止气源不干净造成恒节流孔堵塞等现象，使仪表出现故障。

　　e、孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要查看前后直管段内壁是否光滑、干净，有脏物要及时清除，管内壁不光滑用锉、砂布打光滑。环室里要管道中心，孔板垫和环室垫要注意厚薄，材料要准确，尺寸要合适。节流装置安装完毕要及时打开取压阀，以防开车时没有取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。

　　f、调节阀安装时注意阀体箭头和流向一致。若物料比较脏,可打开前后截止阀冲洗后再安装（注意物料回收或污染环境），前后截止阀开度应全开后再返回半圈。

　　g、采用单法兰差压变送器测量密闭容器液位时,通常加入负迁移，这种测量方法是在负压连通管内充液，因此当重新安装后，要注意在负压连通道内加液，加液高度和液体密度的乘积等于法兰变送器的负迁移量。所加液体一般和被测介质即容器内物料相同。

　　h、用隔离液加以保护的差压变送器、压力变送器，重新开车时,要注意在导压管内加满隔离液。

　　i、气动仪表信号管线上的各个接头都应用肥皂水进行试漏，防止气信号泄漏,造成测量误差。

　　j、当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀门,打开平衡阀,检查零位。待导压管内蒸汽全部冷凝成水后再开表。防止蒸汽末冷凝时开表出现振荡现象,有时会损坏仪表,也有一种安装方式,即环室取压阀后一个隔离罐,在开表前通过隔离罐往导压管内充冷水,这样在测量蒸汽流量时就可以立即开表,不会引起振荡。

　　k、热电偶补偿导线接线注意正负极性,不能接反。热电阻A.B.C三极注意不要混淆。

　　l、检修后仪表开车前应进行联动调校,即现场一次仪表(变送器.检测元件等)和控制二次仪表(盘装、架装、DCS等)指示一致。检查调节器输出,DCS输出、手操器输出和调节阀阀位指示一致（或与电气阀门定位器输入一致）。

　　m、有联锁的仪表，在仪表运行正常，工艺操作正常后再切换到自动(联锁)位置。

　　n、金属管转子流量计开车时，由于检修停车时间长,工艺动火焊接法兰等因素，在工艺管道内可能有焊渣、铁锈、微小颗粒等杂物,应先打旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计进口阀，然后打开出口阀,最后关闭旁路阀，避免新安装的金属管转子流量计开表不久就出现堵的故障。另外,要注意开关阀门的顺序,对于离心泵为动力输送物料的工艺路线,开关顺序要求不高；若是活塞式定量泵输送物料，阀门开关顺序颠倒(先关旁路阀,再开进口阀与出口阀。面且开关阀门时间间隙又大一些,即关闭旁路阀后没有立即开启金属管转子流量计出口阀)，往往引起管道压力增加，损坏仪表，出现一些其他故障。

　　结语：搞好仪表维护和检修不是一件容易的事，只要善于学习，勇于钻研，经常总结经验和规律，就一定能把这项工作做好。

　　仪表工作总结 篇9

　　20xx年这一年的转瞬即逝，这一年里，我的仪表维修水准有了新的提高。虽然我做仪表技术时间不长，但是我们厂项目可以很多，一下我就概括一下供大家分享。

　　1、工作内容

　　主要是负责热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。主要工作环境：一到五号炉、

　　二、三号汽轮机，化水车间，上煤廊皮带秤，电除尘车间，我们逐步完成了汽轮机安装调试，热电厂抽凝机组仪表安装调试，热电厂一次风机二次风机引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性，在这一年里我认真完成工作，努力学习，积极思考，工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务，积极组织开展各项活动，拓宽工作思路。主动改进工作方法，发现自己工作中或同事工作中的问题，主动向领导汇报，善意提醒同事。

　　2、工作感想

　　在实践中不段学习、总结，在每一次的活动开展中，都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼，一种机会，不管什么样的工作，什么样的事情，能很好的去做，去接受。不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法，拓展自己的工作能力与思路。

　　一年的`工作，我现在已经不再像以前一样什么都不懂，什么都不会。虽然我要学习的还很多，跟优秀的同事相比，还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做，去处理，相信我在今后能做的更好。

　　3、20xx年工作目标

　　在20xx年我会继续保持旺盛的工作热情，全身心地投入到工作中去。明年工作计划如下：

　　1）、做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。

　　2）、定期效验计量表计确保计量的准确。

　　3）、加强安全学习，保证自身及设备安全。

　　4）、加强自身的学习，提高自己的业务水平。

　　在20xx年我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。

　　仪表工作总结 篇10

　　13.弹簧压力表：被测压力由接头9通入，迫使弹簧管1的自由端B向上扩张，自由端B的弹性变形位移由拉杆2使扇形3作逆时针偏转，于是指针5通过同轴的中心齿轮4的带动面作顺时针偏转，从而在面板6的刻度尺上显示出被测压力值，游丝7的一端与中心齿轮轴固定，另一端在支架上，借助于游丝的弹力使中心齿轮与扇形齿轮始终只有一侧啮合面啮合，这样可以消除扇形齿轮与中心齿轮之间固有啮合间隙而产生的测量误差，扇形齿轮与拉杆相邻的一端有开口槽，改变拉杆和扇形齿轮的连接位置，可以改变传动机构的传动比，若用R来表示扇形齿轮半径，r表示扇形齿轮轴到与拉杆连接点之间的距离，则在弹簧自由端位移量相同的情况下，R/r比值越大，指针的转角越大，仪表的量程越小，所以改变R/r的值可以改变仪表的传动放大系数，从而可以实现量程满度值的调整。

　　14．霍尔压力变送器：如图霍尔片3被置于弹簧管中1的自由端，在霍尔片下设置一非常均匀磁场，它是由磁钢2产生，霍尔片通入大小一定的直流电源，被测压力P由弹簧管固定端输入，由于压力的不同，其自由端随之改变因而霍尔片所处的磁场感应强度B也随之改变，根据公式V=RIB可知，霍尔电势是磁感应强度的函数，亦即是北侧压力的函数霍尔压力变速器实质是一个位移电势的`变换元件。

　　15.用差压变速器测量气泡水位，如图，平衡容器前安装两个一次门，平衡电容器输出的正负压头由导压管分别分别引入变速器的正，负压室为了保护差压变速器，防止正负压室单项受压，在差压变速器入口处的导管上安装两个二次门和不平衡门组成的三阀组件，安装差压变速器时，先把平衡阀打开，二次门关死，装好后打开二次门，关闭平衡阀使变速器开始工作。拆卸时先打开平衡阀，再关闭二次门，然后拆卸，另外，在导压管的最低点应该设装排污阀，以便定期排除导压管中的污物。

　　16.毕托管的工作原理：在一个流体以流速v均匀流动的管道里，安置一个弯成90度的细管仔细分析流体在细管端头处的流动情况可知；紧靠管端前缘的流体因受到阻挡向各方向分散，以绕过此障碍物，位于管端中心的流体成完全静止状态，通过此状态列出相关方程导出流速与动压之间的关系，然后用毕托管把总压和静压测出，即可得到流体速度。

　　17.电磁流量计工作原理：根据法拉第电磁反应定理，导电流体垂直磁场方向流动而切割磁力线时，在液体两侧的电极上产生感应电势，而当管道内径D确定，磁感应强度B不变时，感应电势E与体积流量Q具有线性关系，由此通过测量感应电势的变化而得到体积流量。

　　18.测量设备和被测对象组合成测量系统。19.测量系统中的测量设备一般由传感器，变换器或变送器，传输通道和显示装置组成。20.测量方法分为直接测量，间接测量，组合测量。

　　21.测量精度分为准确度，精密度和精确度。 22.温标有摄氏温标，华氏温标，热力学温标国际实用温标等。23.温度计分为接触式和非接触式两种。 24.热电偶冷端温度补偿方法：冷端温度校正法，补偿导线法，仪表机械零点调整法，冰浴法，补偿电桥法。25.测量压力的仪表，安信号原理不同分为：液柱式压力计，弹性式压力计，电气式压力计，活塞式压力计。

　　26.流量分为：质量流量，重量流量，体积流量。27.工业上常用流量计，差压式流量计，速度式流量计容积式流量计，其他类型流量计。28.差压式流量计由节流装置，导压管，显示仪表组成。29.取压方式，角接取压，法兰取压。30常用的电动浮筒液位变速器，毫伏毫安转换器组成。31.用差压变速器测量密闭容器的液位存在无迁移，负迁移，正迁移三种。

　　仪表工作总结 篇11

　　我于20xx年6月30日进入盾安公司，任职仪表维修班组班长，时间如梭，至今已三年零6个月了。我在各位领导的大力支持下，度过了精彩的一年，在经历了很多难忘的事情后，让我也变得比以前工作更加认真负责，回顾20xx主要有一下几点：

　　（1）对日常生产中反映的问题给予及时解决、优化；例如从803精馏蒸汽的稳压调节再到804还原炉进料自动配比的自动调试等等。既保证了工艺操作状态的稳定，又提高了装置的自动化程度。

　　（2）从9月开始大检修，提前做好充分准备，按区域对班组人员进行搭配划分，各小队争先恐后，提前圆满完成了大检修仪表工作，整个检修过程无安全事故，无重复返工。在提前的情况下又配合二期完成技改新增项目300余项。

　　（3）由于施工方的调试队伍水平参差不齐，导致DDT的开车不顺利，根据日常工作经验，参与了公司DDT技改DCS的初调工作，调试点数百余点，在仪表方面保证了DDT的顺利开车。

　　单纯的从化工的`角度来讲，有些人认为仪表其实很简单，无非就是每天和压力表打交道。但从我们化工自动化人来看，它关系着整个产业链的成败；化工行业有句老话，“仪表是操作工的眼睛和手脚，DCS是它的大脑”可见仪表的重要性。

　　仪表工作总结 篇12

　　一、大庆中蓝化建有限公司简介

　　公司简介：

　　大庆中蓝化建有限公司注册于20xx年，注册资金650万元，是原黑龙江石油化工厂(现大庆中蓝石化有限公司)主辅分离辅业改制后成立的，具有国家三级建筑资质，大庆市建筑业协会会员单位，大庆油田公司入网企业，通过“ISO9001：20xx质量管理体系”认证。公司成立前后一直服务于年产值50亿元的大庆中蓝石化有限公司，在电气、仪表、动静设备保运、设备检修、压力容器制造、机电设备安装等方面具有丰富的施工经验和雄厚的技术实力，公司发展前景良好。一直以来，公司坚持以人为本，重视人才，为人才发展创造良好的条件。

　　二、常减压装置工艺过程及控制

　　常减压蒸馏主要由电脱盐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔等主要设备组成，大部分炼油厂还要在常压塔之前再设立一个初馏塔，称为三段气化蒸馏装置，将原油切割成汽油、煤油、柴油、润滑油馏分、二次加工的原料油及渣油等;常压塔底渣油经汽提后用泵抽出经换热后用作丙烷脱沥青、氧化沥青、减粘裂化、焦化等装置的原料。

　　(一)控制方案介绍

　　1、常压炉出口温度控制TIC1019与炉膛温度TIC1028串级调节

　　2、减压炉出口温度控制TIC1075与炉膛温度TIC1084串级调节

　　3、初馏塔底液位LIC1006与原料油进装置FIC1065串级控制

　　4、常压塔顶温度TIC1009与塔顶回流量FIC1009串级控制

　　5、减压塔顶温度TIC1038与塔顶回流量FIC1021串级控制

　　6、高压瓦斯压力PIC1701控制

　　7、燃料油压力PIC1702控制一、工艺简介

　　(二)DCS系统结构

　　DCS在我国炼油厂应用已有15年历史，有20多家炼油企业安装使用了不同型号的DCS，对常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢精制、油品调合等实施过程控制和生产管理。其中有十几套DCS用于原油蒸馏，多数是用于常减压装置的单回路控制和前馈、串级、选择、比值等复杂回路控制。有几家炼油厂开发并实施了先进控制策略。下面介绍DCS用原油蒸馏生产过程的主要控制回路和先进控制软件的开发和应用情况。

　　#3蒸馏装置DCS系统分别位于两个控制室，中央控制室和远程控制室。中央控制室有3台操作站(WP5103，WP5104和AW5102)和连接报警和报表打印机的通信处理机(COMP)，其中AW5102为应用操作站处理机，负责管理历史数据

　　和另外两台操作站处理机WP5103和WP5104，并通过以态网将数据传送到PC远程终端。位于远程控制室的一台应用操作站处理机(AW5101)作为工程师站，它主要用于管理同样位于远程控制室的冗余的控制处理机(CP)和通过现场总线(FieldBus)相互通信的现场总线组件FBM(Fieldbus Module)。各处理机之间由节点总线(NodeBus)通讯，两个控制室之间的节点总线由光缆连接。现场总线和节点总线都是冗余的。

　　(三)DCS组态

　　1加热炉炉出口温度控制。

　　工艺要求：对于加热炉，工艺介质受热升温或同时进行汽化，其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量，当炉子温度过高时，会使物料在加热炉内分解，甚至造成结焦而烧坏炉管，加热炉平稳操作，可以延长炉管的寿命。因此，炉子的出口温度要求严格控制。

　　控制方案：为保证出口温度的稳定性，采用了两组炉出口温度对炉膛温度的串级控制系统，其余一些干扰因素如蒸汽压力、进料流量的波动等采用单回路控制系统来克服。同时为保证操作安全，设定当选择其中某一路燃料作为加热原料时，另一路燃料介质的调节器模块被强制处于手动状态。整个操作过程中，流程图上都具有明显的提示标志，并且切换过程是无扰动的，在该控制回路的组态过程中，除使用到了I/A系统所提供的一些常规模块和SWICH模块，CALC模块等，为确保操作界面友好，在显示组态中采用了脚本程序调用和覆盖画面等功能。

　　2抛减底液位，流量控制

　　工艺介绍：通常情况下，原油经过初馏和常压分馏后，用常底泵将常压塔底重油抽出，分八路进入减压炉加热后，再进入减压塔进行减压分馏。工艺流程如图四所示。为保持几路平行流量均匀，将常压塔底液位与减压炉八组进料流量串级控制。但当减压系统出现无法立即修复故障时，为避免整个装置停工，工艺需采取抛减底液位控制，完全抛弃减压系统，直接由减压塔底出料控制阀去控制常底液位参数，确保常压系统正常工作。

　　常压塔底液位LC8005与FC8052xFC8059八组减压炉进料流量串级控制。

　　石油化工生产过程是一个连续的生产过程，根据工艺流程可知，常压塔的出料直接作为减压炉的进料，而减压炉的出料又连续送给减压塔作为进料。作为单

　　个的设备，都希望自身操作平稳，但常压塔出料波动是减压炉进料的一个扰动，破坏其平稳操作。为解决这个问题，这里采取了均匀控制方案，即当常压塔的进料量波动时，允许塔釜液位在一定限度内平缓变化，使出料流量平稳变化，避免对减压炉等后工序产生较大影响。均匀控制与常规控制的主要区别在于控制器的控制规律的选择及参数整定上。这里，可将流量的PID参数按照一般串级控制的副回路参数整定，而液位的参数整定按照简单均匀控制情况处理，比例度和积分时间都要尽量放大。值得注意的是，此处由于是一个主回路同时与八个副回路串级，因此在参数整定上略有区别，液位的比例度可适当放大，比例作用可整定得稍弱一些。

　　(1)工艺概述

　　对原油蒸馏，国内大型炼油厂一般采用年处理原油250～270万吨的常减压装置，它由电脱盐、初馏塔、常压塔、减压塔、常压加热炉、减压加热炉、产品精馏和自产蒸汽系统组成。该装置不仅要生产出质量合格的汽油、航空煤油、灯用煤油、柴油，还要生产出催化裂化原料、氧化沥青原料和渣油;对于燃料一润滑油型炼油厂，还需要生产润滑油基础油。各炼油厂均使用不同类型原油，当改变原油品种时还要改变生产方案。

　　燃料一润滑油型常减压装置的工艺流程是：原油从罐区送到常减压装置时温度一般为30℃左右，经原油泵分路送到热交换器换热，换热后原油温度达到110℃，进入电脱盐罐进行一次脱盐、二次脱盐、脱盐后再换热升温至220℃左右，进入初馏塔进行蒸馏。初馏塔底原油经泵分两路送热交换器换热至290℃左右，分路送入常压加热炉并加热到370℃左右，进入常压塔。常压塔塔顶馏出汽油，常一侧线(简称常一线)出煤油，常二侧线(简称常二线)出柴油，常三侧线出润料或催料，常四侧线出催料。

　　常压塔底重油用泵送至常压加热炉，加热到390℃，送减压塔进行减压蒸馏。减一线与减二线出润料或催料，减三线与减四线出润料。

　　(2)常减压装置主要控制回路

　　原油蒸馏是连续生产过程，一个年处理原油250万吨的.常减压装置，一般有130～150个控制回路。应用软件一部分是通过连续控制功能块来实现，另一部分则用高级语言编程来实现。下面介绍几种典型的控制回路。

　　减压炉0.7MPa蒸汽的分程控制减压炉0.7MPa蒸汽的压力是通过补充1.1MPa蒸汽或向0.4MPa乏气管网排气来调节。用DCS控制0.7MPa蒸汽压力，是通过计算器功能进行计算和判断，实现蒸汽压力的分程控制。0.7MPa蒸汽压力检测信号送入功能块调节器，调节器输出4～12mA段去调节1.1MPa蒸汽入管网调节阀，输出12～20mA段去调节0.4MPa乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节，以保持0.7MPa蒸汽压力稳定。

　　(3)常压塔、减压塔中段回流热负荷控制

　　中段回流的主要作用是移去塔内部分热负荷。中段回流热负荷为中段回流经热交换器冷却前后的温差、中段回流量和比热三者的乘积。由中段回流热负荷的大小来决定回流的流量。中段回流量为副回中路，用中段热负荷来串中段回流流量组成串级调节回路。由DCS计算器功能块来求算冷却前后的温差，并求出热负荷。主回路热负荷给定值由工人给定或上位机给定。

　　3、提高加热炉热效率的控制

　　为了提高加热炉热效率，节约能源，采取了预热入炉空气、降低烟道气温度、控制过剩空气系数等方法。一般加热炉控制是利用烟气作为加热载体来预热入炉空气，通过控制炉膛压力正常，保证热效率，保证加热炉安全运行。

　　4、炉膛压力控制

　　在常压炉、减压炉辐射转对流室部位设置微差压变送器，测出炉膛的负压，利用长行程执行机构，通过连杆来调整烟道气档板开度，以此来维持炉膛内压力正常。

　　烟道气氧含量控制

　　一般采用氧化锆分析器测量烟道气中的氧含量，通过氧含量来控制鼓风机入口档板开度，控制入炉空气量，达到最佳过剩空气系数，提高加热炉热效率。

　　加热炉出口温度控制

　　加热炉出口温度控制有两种技术方案，它们通过加热炉流程画面上的开关(或软开关)切换。一种方案是总出口温度串燃料油和燃料气流量，另一种方案是加热炉吸热一供热值平衡控制。热值平衡控制需要使用许多计算器功能块来计算热值，并且同时使用热值控制PID功能块。其给定值是加热炉的进料流量、比热、进料出口温度和进口温度之差值的乘积，即吸热值。其测量值是燃料油、燃料气的发热值，即供热值。热值平衡控制可以降低能耗，平稳操作，更有效地控制加热炉出口温度。该系统的开发和实施充分利用了DCS内部仪表的功能

　　常压塔解耦控制

　　常压塔有四个侧线，任何一个侧线抽出量的变化都会使抽出塔板以下的内回流改变，从而影响该侧线以下各侧线产品质量。一般可以用常一线初馏点、常二线干点(90%干点)、常三线粘度作为操作中的质量指标。为了提高轻质油的收率，保证各侧线产品质量，克服各侧线的相互影响，采用了常压塔侧线解耦控制。以常二线为例，常二线抽出量可以由二线抽出流量来控制，也可以用解耦的方法来控制，用流程画面发换开关来切换。解耦方法用常二线干点控制功能块的输出与原油进料量的延时相乘来作为常二线抽出流量功能块的给定值。其测量值为本侧线流量与常一线流量延时值、常塔馏出油量延时值之和。组态时使用了延时功能块，延时的时间常数通过试验来确定。这种自上而下的干点解耦控制方法，在改变本侧线流量的同时也调整了下一侧线的流量，从而稳定了各侧线的产品质量。解耦控制同时加入了原油流量的前馈，对平稳操作，克服扰动，保证质量起到重要作用。

　　(四)原油蒸馏先进控制

　　1.DCS的控制结构层

　　先进控制至今没有明确定义，可以这样解释，所谓先进控制广义地讲是传统常规仪表无法构造的控制，狭义地讲是和计算机强有力的计算功能、逻辑判断功能相关，而在DCS上无法简单组态而得到的控制。先进控制是软件应用和硬件平台的联合体，硬件平台不仅包括DCS，还包括了一次信息采集和执行机构。

　　DCS的控制结构层，大致按三个层次分布：

　　基本模块：是基本的单回路控制算法，主要是PID，用于使被控变量维持在设定点。

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